WK-WP-AK超声波液位计 校准步骤有哪些

超声波液位计校准步骤详解

一、校准前准备

‌设备与环境检查‌

确保探头安装位置远离进/出料口、焊缝等干扰源，且与液面垂直‌17。

清洁探头表面污垢，检查电源连接和电缆密封性‌68。

若需高精度校准，准备标准液位计、测量容器及计时器等工具‌6。

‌参数初始化‌

通电后进入参数设置菜单（按Mode键输入密码），核对探头高度（P04参数）是否与现场实际值一致‌35。

二、基础校准步骤

‌液位标定（P01参数）‌

输入实际液位值（如3.320米），保存后仪表自动计算标定参数‌35。

标定过程中禁止移动设备或断电‌35。

‌零点校准‌

清空容器，将探头指向罐底或低液位点，通过菜单选择“零点校准”，确保空液位时显示值为0‌12。

‌满量程校准‌

注满液体至高液位，输入实际液位高度（如10米），验证输出电流（20mA）是否与满液位对应‌26。

三、参数调整

‌盲区设置‌

根据探头特性设置盲区范围（通常0.3-1米），避免近场干扰‌67。

‌声速修正‌

手动输入声速值（水中声速公式：1449.2+4.6T−0.055T²，T为水温）‌4。

或通过声程架反射波时间差自动计算实时声速‌46。

‌输出电流校准（P02参数）‌

设置20mA对应的液位值，确保模拟信号与液位线性对应‌36。

‌反应速度设置（P05参数）‌

根据液位变化速度选择模式（00快至03慢），平衡数据稳定性与响应速度‌3。

四、环境补偿与干扰

‌温度补偿‌

启用温度传感器实时修正声速，减少温度变化导致的测量误差‌47。

‌滤波与自动增益‌

启用滤波功能液面波动或蒸汽干扰，调整自动增益增强信号稳定性‌17。

五、校准后验证与保存

‌中间点验证‌

在50%液位时检查输出电流（如12mA）是否与实际液位一致‌6。

‌参数保存与重启‌

完成校准后保存所有参数，重启设备确保配置生效‌68。

‌长期监测‌

定期清洁探头、检查电缆密封性，高温或腐蚀性环境需缩短校准周期‌78。

特殊场景处理

‌非标准容器（如夹层罐）‌：通过外贴式校准或定制安装方案修正误差‌7。

‌蒸汽/泡沫干扰‌：加装导波管或反射板稳定信号，选用耐高温型号（≤80℃）‌7。

通过以上步骤可实现超声波液位计的高精度校准，满足不同工况需求。

湖北开航部分产品型号

ELE-808B超声波液位计

ELE-809分体式超声波液位计

USY-XF22K2DH超声波液位计

SUTA-08超声波液位计

UM30-214113超声波液位计

AOSL554A20ET超声波液位计

7ML5221-1BA11超声波液位计  

GDSL552超声波液位计

MKG21-GL超声波液位计

SUP-WSU200-JDY-CNRKSPWBXX智能超声波液位计