臭氧老化试验箱清洁保养指南：延长设备寿命，守护测试精度

——科学维护，让每一份数据都值得信赖

一、为什么必须重视清洁保养？

臭氧老化试验箱是材料耐候性测试的核心设备，其清洁度与维护状态直接影响测试结果的准确性及设备寿命。

数据表明：

• 污染干扰：箱内残留的橡胶碎屑、油脂等污染物可能导致臭氧浓度波动（偏差高达±20%）。

• 部件损耗：未定期清洁的臭氧发生器效率每年下降15%~30%，缩短设备使用寿命。

• 安全隐患：积聚的臭氧分解物可能腐蚀传感器，导致泄漏风险。

科学保养，不仅是设备维护，更是对产品质量的承诺。

二、日常清洁步骤：3大核心区域操作规范

1. 箱体内壁与试样架

• 清洁频率：每次试验后。

• 操作流程：

1. 关闭电源，佩戴防护手套及口罩。

2. 用软毛刷清除试样架上的残留碎屑。

3. 用中性清洁剂（如稀释的洗洁精）擦拭内壁，禁用酒精、丙酮等有机溶剂。

4. 用干布擦净，确保无水分残留。

注意事项：

• 若试样为橡胶等高挥发性材料，建议在试验后立即清理，避免粘附。

2. 观察窗与密封条

• 清洁频率：每周1次。

• 操作流程：

1. 用清洁剂喷洒在无纺布上，单向擦拭观察窗（避免划痕）。

2. 用棉签蘸取硅脂润滑剂轻涂密封条，防止老化龟裂。

技术价值：保持观察窗透光率＞90%，确保裂纹监测准确性。

3. 外部机身与通风口

• 清洁频率：每月1次。

• 操作流程：

1. 用吸尘器清除通风口灰尘，避免堵塞影响散热。

2. 用微湿软布擦拭机身，重点清理控制面板按键缝隙。

三、定期深度维护：关键部件保养清单

1. 臭氧发生器

• 维护周期：每500小时或半年（以先到为准）。

• 操作流程：

1. 断电后拆下发生器防护罩，用压缩空气吹扫电极表面积碳。

2. 检查放电管有无裂纹，必要时更换（建议原厂配件）。

3. 重新安装后，运行30分钟空载测试，确认臭氧输出稳定性。

2. 臭氧浓度传感器

• 维护周期：每3个月校准1次。

• 操作流程：

1. 使用标准臭氧检测仪对比读数，偏差＞±5%时需校准。

2. 紫外传感器可用无水乙醇棉签轻拭光学窗口；电化学传感器按说明书更换电解液。

3. 循环风机与风道

• 维护周期：每年1次。

• 操作流程：

1. 拆卸风道挡板，用软毛刷清除积尘。

2. 检查风机叶片平衡性，异常震动需联系厂家检修。

四、安全注意事项：避开这些“致命错误”

• ❌ 带电清洁：务必断电并释放箱内残余臭氧（开启活性炭吸附30分钟）。

• ❌ 使用腐蚀性清洁剂：禁用强酸、强碱或含氯清洁剂，避免损坏不锈钢内胆。

• ❌ 忽视环境湿度：设备存放环境湿度应＜80%，防止电路板受潮。

五、专业保养建议：延长设备寿命30%的秘诀

六、遇到这些问题怎么办？——快速自查指南

• 问题1：臭氧浓度不稳定
  → 检查发生器电极清洁度、传感器校准状态。

• 问题2：箱内结露严重
  → 确认密封条完整性，检查除湿模块运行状态。

• 问题3：异常噪音
  → 清洁风机叶片或检查压缩机固定螺栓。

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