小型液压式传感器常见问题与解决措施

常见问题

1. 压力读数不准确或波动：
   • 原因可能包括传感器老化损坏、接触面积不够、环境噪声干扰、电缆连接不牢固等。
2. 传感器无反应：
   • 可能是传感器损坏、电源供应问题或电缆连接故障。
3. 压力传感器密封处漏油：
   • 主要原因为密封圈压缩量不足、密封圈过大或损坏，密封沟槽设计不合理，或密封圈选用不合理。
4. 传感器输出信号不稳定：
   • 可能是压力源本身不稳定，或仪表、压力传感器抗干扰能力不强，以及传感器本身振动厉害。
5. 传感器零飘现象：
   • 放大器的输入端可能短路，输入的电压不稳定会影响传感器内部晶体芯片的温度，导致零点漂移。
6. 传感器与显示器不匹配：
   • 传感器输出的数据与显示器显示的数据不一致，可能是通讯连接问题或参数设置不一致。

解决措施

1. 针对压力读数不准确或波动：
   • 重新校准传感器，调整传感器安装位置，检查并紧固电缆连接，确保传感器与测量介质良好接触，并减少环境噪声干扰。
2. 针对传感器无反应：
   • 检查传感器电源供应是否正常，更换损坏的传感器，并确保电缆连接牢固。
3. 针对压力传感器密封处漏油：
   • 选用合适的密封圈，确保密封圈压缩量适中，检查并改进密封沟槽设计，以及确保与密封圈配合的金属表面粗糙度和垂直度符合要求。
4. 针对传感器输出信号不稳定：
   • 检查压力源是否稳定，提高仪表和压力传感器的抗干扰能力，减少传感器振动。
5. 针对传感器零飘现象：
   • 检查放大器的输入端是否短路，确保输入电压稳定，减少温度变化对传感器的影响。
6. 针对传感器与显示器不匹配：
   • 检查传感器和显示器之间的通讯连接是否正常，确保参数设置一致，并重新校准传感器和显示器。