富士鼓风机VFC708AF-S侧风道环形风机在玻璃机械中作用和应用
随着工业科技的快速发展,富士鼓风机已普遍应用到各行各业中,其中,富士鼓风机VFC708AF-S侧风道环形风机在玻璃机械中扮演着至关重要的角色,主要通过提供稳定的高压气流或负压环境,满足玻璃生产、加工和搬运过程中的多种需求.以下是其具体作用和应用场景:
1. 玻璃冷却与定型
快速冷却:高压风机产生的高速气流可加速玻璃板(如浮法玻璃、钢化玻璃)的冷却过程,避免因自然冷却导致的变形或应力不均,提高产品平整度。
定型辅助:在玻璃热弯或压制成型过程中,通过均匀的气流控制温度分布,确保形状定型。
2. 玻璃搬运与吸附
真空吸附:高压风机生成负压,用于真空吸盘系统,安全搬运平板玻璃、中空玻璃等,避免机械接触造成的划伤。
翻转与定位:在切割、磨边等工序中,通过调节吸附力实现玻璃的移动和定位。
3. 清洁与除尘
表面清洁:高压气流吹扫玻璃表面的粉尘、碎屑或残留物(如切割后的玻璃渣),确保后续镀膜、印刷等工艺的质量。
环境除尘:配合集尘设备,除去生产环境中的玻璃粉尘,保障工人健康和设备运行稳定。
4. 喷涂与镀膜工艺
均匀喷涂:高压风机为喷涂设备(如防反射涂层、Low-E镀膜)提供稳定气流,确保涂料均匀附着。
干燥固化:加速涂层或胶合剂(如中空玻璃密封胶)的干燥过程,提高生产效率。
5. 钢化玻璃生产
淬冷工艺:在物理钢化过程中,高压风机喷射高速冷空气使玻璃表面急速冷却,形成压应力层,增强玻璃强度。
6. 中空玻璃制造
气体填充:向中空玻璃间隔层充入惰性气体(如氩气)时,高压风机确保气体快速、均匀填充,提升隔热隔音性能。
密封检测:通过气流检测中空玻璃的密封性,避免漏气。
7. 废料处理
碎玻璃回收:高压气流输送切割或破碎的玻璃废料至回收系统,减少人工干预。
关键优势
准确控制:压力与流量可调,适应不同厚度、尺寸的玻璃加工需求。
非接触工艺:减少机械接触损伤,提升良品率。
节能:优化能耗,降低生产成本。
常见设备应用
钢化炉、切割机、磨边机、镀膜线、中空玻璃生产线等。
高压风机的稳定性和性能直接影响玻璃产品的质量和生产效率,因此在选型时需根据具体工艺要求(如风压、风量、耐温性)匹配适合的风机型号。
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