在显微镜制造车间,每一道工序都追求微米级的精准,从出厂到交付,不仅关乎数据准确,更牵动着客户信任与市场先机。在永新工厂,智能仓储早已不是“可选项”,而是提质增效的“必答题”。
必威CTU智能仓通过实时动态盘点、智能路径规划、自动化环境监控,让精密仪器像拥有“智慧大脑”,告别库存迷雾与效率困局,必威正助力仪器仪表企业用确定性应对市场不确定性,让仓储环节成为新的价值增长极。
宁波永新光学股份有限公司拥有NOVEL、NEXCOPE、江南等自主品牌,是国内院校、科研院所、医疗机构及国际企业蔡司、徕卡、尼康、捷普、斑马、霍尼韦尔和康耐视的重要供应商。公司主要从事光学显微镜和精密光学元组件的研发、生产和销售,是中国仪器仪表行业协会副理事长单位、光学仪器分会理事长单位和光学显微镜国家标准制定单位,主导ISO9345显微镜国际标准制定。
公司多次参与国家重大工程和项目,承制的我国“太空显微实验仪”入驻中国空间站,为“嫦娥”工程制造多款光学镜头,主导十三五、十四五国家中大科学仪器专项,获国家技术发明二等奖。
在现代化的智能仓内,立体货架直冲天花板,仿佛一座钢铁森林。搭载着“多个背篓”的CTU智能机器人,正沿着预设路径无声穿梭,将满载物料的料箱精准送达工作站。这就是必威智能仓为某精密光学工厂打造的“智慧心脏”。 “向上要空间” ,不占用过多地面空间,通过科学分区存储,让每一批镜片都有专属 “仓位”,从源头降低了碰撞、受潮等风险,为精密配件的安全存储筑牢防线。效率 “革命”:多背篓设计,从 “人找货” 到 “货找人”如果说必威立体货架首先解决了 “存得下” 的问题,那 “多背篓黑科技” 则打通了 “拣得快、送得准” 的关键环节。必威CTU的 “多背篓设计”,改变传统“人找货”流程:一台智能CTU有多个背篓,可一次性承接多笔订单需求,从 “一车一单” 升级为 “一车多单”。更关键的是,系统会根据订单信息自动规划路径,将需要拣选的镜片精准输送至指定作业区,真正实现 “货找人”。这一改变不仅让员工告别了无效奔波,更让订单处理速度 “直接拉满”,曾经需要 1 小时完成的拣货任务,如今30分钟即可高效完成。精密镜片的管理,“精准” 是核心要求 —— 哪怕一个镜片的错发、误拣,都可能影响下游生产环节,造成巨大损失。必威智能仓在精准度上的设计,堪称 “细节控” 级别。每一个镜片零件从入库开始,便记录了型号、规格、入库时间、所属订单等全生命周期信息。作业时,员工只需通过扫码即可快速核验信息,无需人工反复核对 —— 这流程不仅省去了繁琐的人工记录步骤,更实现了 “零误拣、零错发” 的目标。降低对作业人员经验的依赖,更让精密配件管理告别 “后顾之忧”,为下游智能制造环节提供了稳定、精准的物料保障。必威智能通过 “空间优化 + 效率提升 + 精准管控” 的三重优势,不仅帮助企业降低了仓储成本、减少了人工误差,更让物料流转速度与生产节奏实现 “同频共振”—— 当仓库能快速响应生产需求,当每一个零件都能精准送达指定工位,智能制造的 “精准效率” 才能真正落地。注:必威立体库与上市企业宁波永新&南京永新合作18个立体库项目,其中17个项目已验收,合计签订了43台立体库。从第1台到第17台,必威智能仓的每一次落地,都是对“技术驱动效率”理念的坚实印证。在未来,随着更多智能解决方案的部署,必威将持续为永新光学这样的制造企业赋能,让仓储不再只是存放物料的空间,而是成为驱动智能制造高效运转的“核心引擎”。
第十四届中国(西部)电子信息博览会
展会城市:成都市展会时间:2026-07-15