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触摸屏和PLC在农产品立体仓库中的应用

2010年12月06日 09:58:51人气:2369来源:北京研信通科技有限公司

触摸屏 PLC 农产品自动化立体仓库 
对于农产品自动化立体仓库的研究成为我们迫切的要求。在实际生产中,联合使用触摸屏与PLC,能提高农产品质量、稳定工艺状况。[5]本系统集PLC控制技术、位置控制技术、检测技术, 局域网络技术,具有高可靠性、易编程、易操作等特点。立体仓库可一台单独控制也可两台或两台以上联机控制, 经RS232C电缆与计算机直接相连, 无需另加适配器。作单台控制,通过传感器采集信号,PLC编程,实现对步进电机的位置控制及时序逻辑控制等功能,而上位机的监控可与实际监控现场的控制相似。
1 系统组成
  1.1 控制要求
  系统中的关键部件堆垛机由水平、垂直及伸叉机构三部分组成,水平、垂直部分运动分别由X轴、Y轴步进电动机驱动丝杠完成,伸叉机构由气动装置组成。为保证堆垛机存货准确安全,对堆垛机位置控制的可靠性有较高的要求,主要包括:
  ⑴ 堆垛机应能准确寻找目标仓位进行操作,避免各种碰撞情况发生,各机构应保证较高的定位精度;
  ⑵ 为提高作业效率,应提高各机构的运行速度,加快起、制动过程;
  ⑶ 按农产品类型分类并推入相应料仓。
表1 农产品信息

  系统将农产品按类送入相应的料仓并统计其数量和总量。农产品信息是根据不同的条码颜色检测产生的。农产品信息由三位二进制数表示D0、D1、D2。(其中D2为不合格品的信息)
  1.2 系统工作原理及组成
  正常工作时,通过触摸屏,我们可方便地观察系统的操作状态、当前过程值以及可能发生的PLC故障。触摸屏通过组态变量能与PLC进行通信,将各项设定值输入PLC。同时,PLC接受现场各状态检测信号,按照程序实现计算和控制输出功能,控制电气柜和气压系统,来完成农产品的分类和入库。
  控制系统结构如图1所示。

图1 控制系统结构图
2 系统设计
  2.1 系统硬件设计
  采用三菱 F940GOT-LWD-C 型触摸屏,三菱FX2N-48MR 型48点可编程控制器,晶体管输出。触摸屏通过COM0 RS 422串口与PLC进行通信, COM1 RS 232C串口与计算机相连,可对PLC的软件进行监视的同时显示数据变化;可以显示制作的画面GOT(图示显示终端)预置的内容;可通过GOT的操作ON/OFF可编程的位元件;可将显示屏作为触摸键行使开关功能。触摸屏显示320×240象素的图象,字符串 40×15行。[4]
  三菱FX2N-48MR 型48点可编程序控制器(PLC) I/O地址端子图如下所示。

图2 可编程序控制器(PLC) I/O地址端子图
  2.2 系统软件设计
  2.2.1 上位机(触摸屏)软件设计
  触摸屏编辑软件SWOPC-FXDU/WIN-CL,它提供了多种控制器件、图形控件以及功能组件,能组合出各种显示与控制功能,其画面主要由参数设置界面、操作控制界面和生产管理界面等组成。触摸屏作为上位机,应对PLC中的实时数据进行显示、记录、存储和处理,起到监控机器设备的功能。
  2.2.2 下位机(PLC)软件设计
  三菱FX2N-48MR型PLC在其编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的运行环境中可用梯形图(LAD)或语句表(STL)进行编程,其工作程序流程结构如图所示。

图3 工作程序流程结构图
3、计算机自控技术的飞速发展为现代农产品物流管理提供了重要的,而农产品立体仓库便是自控技术应用于物流管理的成功体现。
 
 
 
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