盐雾腐蚀试验箱操作规程

1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。　　2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。　　3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。　　4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。　　5. 调配试验溶液调制方法：　　A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）　　a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；　　b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的*或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。　　B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）　　a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。　　b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。　　c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。　　d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。　　6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。　　7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。　　8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。　　9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）　　a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。　　b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。　　10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“＋”为增加；按键“－”为减少）　　11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。　　12.按下喷雾按键：　　a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；　　b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。　　13.按下计时按键，依所设定时间之计时。　　　14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。　　15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。

试验前的准备

　　1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。　　2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。　　3、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。　　4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。　　5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。　　6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。　　7、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。　　8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。

验收及执行标准

　　本产品可满足GB9789-88《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的腐蚀试验》试验要求。

气压的调节

　　a: 进气压力由*级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cm2　　b: 喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm2,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.