我国数控机床行业目前存在的四点不足

　　数控机床行业未来发展的前景确实喜人，不过吴柏林也表示，由于我国工业基础相对薄弱、以企业为主体的创新体系尚未建立、数控机床产业化时间短等原因，技术上和产业上与西方发达国家相比还存在一定差距，当前的发展还需要注意四个方面的问题。
　　
　　首先是新产品开发能力不足。从行业总体看，基础技术和关键技术研究还很薄弱，基础开发理论研究、基础工艺研究和应用软件开发还不能适应数控技术快速发展的要求，全行业科技人才不足，缺乏技术人员，科技投入和科研设施尚不适应等。据了解，当前，国防*生产科研和国家重大工程提出的一批数控机床，如超重型双龙门镗铣床等，由于机床企业开发能力不足或完成开发的周期太长而不能承接合同，一些数控专机也由于开发人员缺乏而拖延。
　　
　　同时，扩大产能与未来实际需求错位也需引起重视。当前行业企业技术改造项目的产能目标过于庞大，技改项目产品的大型化、重型化趋势明显，数控机床制造能力和功能部件的投入显得不足。而且，机床企业自身装备的数控化率低，信息化管理水平不高，生产效率低，企业的竞争力没有得到足够的提高，“从行业整体看，是否与未来的市场需求相符，还需要研究。”
　　
　　三年前接受中国工业报记者采访时，吴柏林提出需要重视功能部件的发展，此时又被他再一次重点提出。功能部件发展滞后的状况似乎并没有太多的改观。“数控机床的发展需要高水平、专业化、规模化生产的功能部件作基础，目前我国差距很大。”据了解，大多数中数控机床主要配套的还是发那科和西门子等国外数控系统，刀库机械手、数控刀架、滚珠丝杠和导轨、电主轴等主要还是日本、德国或中国台湾地区的产品，用户选购国产机床时普遍提出选用境外功能部件的要求。功能部件发展的滞后性，将制约国产中数控机床的发展。
　　
　　吴柏林还认为，当前外商独资趋势应引起重视。近几年来，机床行业有些合资企业逐步扩资转为外商控股或独资，同时又新成立一批外商独资企业，这些企业的产品以占领国内中市场为目标，其技术由国外母公司控制。“我们用市场换不到技术，又丧失市场，客观上压制了国内机床企业的产业升级。”