6吨小型锅炉布袋除尘器型号参数设计

    6吨小型锅炉布袋除尘器型号参数设计
    根据国家电力的相关规定技术和环保要求，设计煤种条件下的脱硫效率必须大于90％，脱硫后净烟气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率必须大于99％，净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3。

    根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔（以下简称FGD），除尘效率设计值99％，脱硫效率设计值为90％，脱硫后净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。根据实际情况，采用FGD，经处理后的锅炉烟气污染物含量应达到以下标准：烟尘排放浓度 50 mg/Nm3.d.m3；林格蔓黑度 一级；二氧化硫浓度 400 mg/Nm3。
（1）当锅炉空预器出口烟温超过滤袋允许使用温度时的保护措施。
当进入除尘器的烟气温度超过200时，立即打开旁路阀门，以保证滤袋的安全。
（2）在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时，除尘器的保护措施。
在锅炉发生“四管”爆裂时，打开旁路阀门，使烟气不进入除尘器。
 (3）防止滤袋发生氧化腐蚀的技术措施。
运行中应监视锅炉烟气含氧量，当锅炉烟气含氧量升高时，应采取措施，保证烟气中的含氧量在正常范围内，确保滤袋的正常使用。
 (4）防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。

    燃煤锅炉烟气中含有腐蚀气体，对设备的使用寿命是有一定影响的，为减少影响，采取如下措施：烟气中含有大量SO2、SO3、NO2等腐蚀性气体，应控制烟气温度在酸露点以上，防止产生的H2SO3、H2SO4、HNO3对滤袋和滤袋笼骨造成腐蚀。锅炉开停机过程中，温差变化大，容易产生酸露点腐蚀，应减少开停机的次数。

    6吨小型锅炉布袋除尘器型号参数设计的设计及安装：
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，完*满足以上要求。
2、除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、375m2除尘器布置：（单）排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。
5、6吨锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。
9、进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长

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