解决客户后顾之忧布袋除尘器后期运行调试检修不再是空话

解决客户后顾之忧布袋除尘器后期运行调试检修不再是空话

布袋除尘器是收集粉尘的主要环保设备，所以产生粉尘污染的企业纷纷上马了布袋除尘器设备，但由于对除尘设备缺乏了解，有时使用管理维护不当，难免会产生故障。及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。作为布袋除尘器生产厂家午阳环保有必要为布袋除尘器用户解决后期维护操作遇到的一些难题

解决客户后顾之忧布袋除尘器后期运行调试检修不再是空话布袋除尘器运行规程

（一）就地操作

合上电源开关，电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若zui终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

（二）远程控制

将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后， 自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

布袋除尘器的安装、调试及维修

1.安装

1.1为了便于运输，除尘器解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆现场涂刷）。收到设备后，先按照设备清单清点货物，检查是否缺件或损坏，对运输过程中造成的损坏应及时修复，同时对到货设备进行妥善保管。

1.2安装设备由下而上，设备基础必须与除尘器图纸*，安装前进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，再顺序安装下、中部箱体、风道，再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。

1.3喷吹管安装，严格按照图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上的各喷嘴中心与花板中心*。

1.4各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处必须密封。

1.5安装压缩空气管路时，必须清除管内异物，并进行密封试验，试验压力为工作压力的1.15倍。

1.6zui后安装滤袋和涂刷面漆，先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋在搬运和停放时，要防止滤袋与硬物、尖锐物接触，禁止踩踏、重压，防止破损。滤袋口应紧密与花板孔相嵌，不得歪斜。袋笼应垂直安装。

2.调试：

a.调试前的准备工作

1.1清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油；

1.2将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号，并与控制柜相应接头连接；

1.3检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠；

1.4特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确；

1.5检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气体管路系统。

1.6检查滤袋及袋笼是否安装正确。滤袋涨圈必须紧密贴合花板孔，袋笼垂直插入滤袋内。

b.试车

全部检查完后方可按如下程序调试试车：

1.1接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密；检查并调整提升阀，使阀板密封，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件动作是否正常；

1.2启动排灰装置，检查是否合乎工作要求；

1.3空载下，启动引风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；

1.4除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在*状态时所需的清灰周期（定阻式不必设定清灰周期），然后将此控制程序固定在微机内。

3.维护、检修

2.1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录(每一小时记录一次)。

2.2管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法；

2.3减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；

2.4储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，应经常检查油雾器存油情况，及时加油；

2.5电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换；

2.6定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈；

2.7定期检查换袋检修门的密封条，如有损坏和老化，应及时更换；

2.8定期检查气路排灰系统工作情况，发现异常，应查找原因并及时处理

2.9停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器及引风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘，同时除尘器停止工作时，将控制按钮置在手动，反复对除尘器进行清灰、卸灰操作，*清除滤袋表面及灰斗内部粉尘；

气箱脉冲收尘器设制造及验收标准和规范

1)制造验收按《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T 8532-2008）和《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》（HJ/T 328-2006）的要求；

2）滤袋验收和检验按《环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋》（HJ/T 327-2006）要求；

3）袋笼验收按《环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋框架》（HJ/T 325-2006）要求

4）脉冲阀验收按《环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀》（HJ/T 284-2006）要求

5）控制柜制造和检验按《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》（JB/T 5915-2006）要求

6）钢材材质Q235符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）要求

7) 螺母，螺栓和螺钉紧固件机械性能符合《紧固件机械性能》（GB/T3098.1-2000）要求。

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