筒纱生产车间加湿器

筒纱生产车间加湿器详细介绍：筒纱高速运行时纱线时候，有时候会突然崩断，单锭在重新打结的过程中，容易形成滑边筒子。自络生产时，如果环境空气湿度太小，静电严重，容易出现滑边、蛛网纱筒子。发生滑边的筒纱在后道工序退绕中，有时会出现筒纱内部有回丝现象。回丝增加，厂房内浮沉增多，大吸嘴内部堵塞易出现滑边筒子，需要清洁大吸嘴堵塞物，才能保持吸风管道畅通。
上述现象都有可能是因为车间空气太过干燥造成的。总的来说，对于筒纱车间而言，空气相对湿度不够将导致：
1、络筒效率下降，纱线质量严重恶化；
2、产生回丝多，制成率下降，能耗、机配件消耗增加；
3、影响筒纱成形的美观度；
4、在整经、织造工序的高速退绕过程中，因筒子纱线脱圈、粘连等现象导致断头多，挡车工工作量增加，生产效率显著下降；针织堵眼、断针量增加；
5、 造成布面质量问题；
6、 遭遇客户投诉甚至承受退货的巨大损失。
    有经验的筒纱车间内湿度不够的时候，会选择谁使用工业加湿器来为车间加湿，确保纺织品的，改善产品品质，提高企业竞争力。 而目前有效的调节车间湿度的方法就是使用工业加湿器—杭州“雾王”纺织车间高压微雾加湿系统。加湿能增加纤维的柔软性和韧性，使纺织纤维在受力时不易被拉断，且不易产生静电。同时能改善车间生产环境，提高空气质量，静电现象也大大减少。使用高压微雾加湿器后的色织布立体感强、色牢度好、色彩丰富、风格*。
    高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。
    筒纱生产车间加湿器设备优点如下：
1、加湿量大，每小时90--900KG，可满足6000平方以下的空间加湿；功耗小，整套设备只需1.1--2.2KW。
2、雾粒1--10um，呈烟雾状，加湿效果佳，管路随意走向，加湿均匀。3、自动控制。手动控制随意切换，时间控制，湿度控制双高精度调节，实现无人化管理。
4、应用回流新技术，避免管道积水、沉淀、长苔、保障喷头喷雾效果，喷头配有止滴器，喷头不滴水。配备多重过滤器和过滤箱，有效净化水源，减少喷头堵塞，增加运行效率。
5、反应速度仅仅需要2秒就能从停机到加湿，加湿效率高达98%。
6、该系统采用进口柱塞泵，可长时间连续运行，无动力易损部件，在高粉尘环境下照常运行。
7、PLC人机界面远程控制，可实现手ji端app远程操控，可将实时温湿度数据传输到客户任何可接收的数据平台，方便客户操作管理！还可根据客户指标需求来进行PLC编程，满足客户多种需求。