MBR膜污水处理装置内部构造

MBR膜污水处理装置内部构造

简介

MBR膜污水处理装置内部构造，MBR污水处理设备采用生物膜技术，技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新设备，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在英国、北美和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。其水源取自生活污水（如洗浴污水、盥洗排水、洗衣污水、厨房污水、厕所污水等〕和冷却水。

工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作

微机控制操作设计

该污水处理系统整个工艺系统控制采用进口施耐德PLC作为*控制器，主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。

2、风机

风机采用，型号为HC-40IS，该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行24小时自动切换一次，该过程均由控制柜控制。

3、全系统工作程序为：

    1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。

2)、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。

3)、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。

由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。

设计要点：

1、厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污

2、泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

3、生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。*格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的

4、A2/O、A3/O污水处理工艺，原理上是相似的。3、SBR法即间歇式活性污泥法，由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征，目前已普遍应用于污水处理工程中。SBR法中曝气池兼具沉淀的作用，厌氧、好氧也在同一池进行。其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序组成。通过调节每个工序的时间，可达到除磷脱氮的效果。

5、前处理——SBR反应器——过滤——出水

生活污水怎么处理

生活污水是指城市机关、学校和居民在日常生活中产生的废水，包括洗衣洗澡、厨房洗涤、厕所粪尿等家庭排水以及商业、yiyuan和游乐场所的排水等。传统的处理工艺主要有A/O法、SBR法和氧化沟法，但水力停留时间长、反应池占地面积大、存在污泥膨胀、脱氮除磷效率低、污泥产量高的缺点日益突出。膜生物反应器（MBR）是一种将传统活性污泥与高效膜分离技术相结合的新型水处理反应器系统，既利用了生物处理的有效性与*性，又利用了膜分离的选择透过性与高效性。与传统工艺相比，MBR具有出水水质好、设备占地面积小、活性污泥质量浓度高、产泥率低、总投资少和自动化程度高等优点，在住宅小区、城市污水处理厂污水再生利用中的应用越来越广泛。然而，膜污染一直是制约其广泛应用的瓶颈。膜污染不仅缩短膜的使用寿命，而且直接导致抽吸泵压力和曝气量增加，造成能耗增加、清洗频繁和运行成本增加。膜污染主要有3个影响因素：膜的性质、污泥特性、操作条件。其中，污泥特性及操作条件可在装置运行中改善。而膜的性质主要包括膜材质、亲疏水性、膜孔径大小、粗糙度和电荷性质等。在常用的高分子有机膜中，聚偏氟乙烯（PVDF）具有显著的化学稳定性、耐辐射、抗污染性和易成膜等优点，但其疏水性常导致膜污染和渗透率下降，限制了其在污水处理中的应用。笔者采用共混改性将纳米TiO2颗粒加入铸膜液，利用溶胶凝胶法制备了改性PVDF中空纤维膜，并对改性前后膜组件的膜通量及水质处理效果进行了对比。