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玻璃钢污水处理装置报价

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  • 公司名称潍坊鲁盛水处理设备有限公司
  • 品       牌LS
  • 型       号
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/11/16 11:01:22
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       潍坊鲁盛水处理设备有限公司总部位于美丽的世界风筝都—-潍坊,专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化发生器,加药装置、臭 氧发生器等水处理设备,是水处理行业专业的设备供应商之一,是*,具有雄厚的技术实力,是行业的,公司拥有一批行业精英,拥有大批技 尸是专业从事水处理设备技术研发、销售、服务为一体的综合服务运营商.

地埋一体化设备,二氧化氯发生器,加药装置,气浮机
玻璃钢污水处理装置报价填料要求具有比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、经久耐用等特点
玻璃钢污水处理装置报价 产品信息

玻璃钢污水处理装置报价

 

污水设备本地:逄

一体化埋地设备、二氧化氯发生器消毒设备、加药装置设备、气浮机设备都是现货供应。

处理生活污水、医疗污水、养殖污水、洗涤污水、屠宰污水、各种生产污水等。

膜处理技术

膜分离法是利用特殊膜(离子交换膜、半透膜)的选择透过性,对溶剂(通常是水)中的溶质或微粒进行分离或浓缩方法的统称。溶质通过膜的过程成为渗析,溶剂通过膜的过程称为渗透。在污水深度处理中常用的膜分离设备有5种。

微滤器(MF)

膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kpa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理,如用作反渗透设备的预处理,去除悬浮物质、CODcr、BOD5成分,减轻反渗透的负荷,使其运行稳定。

超滤器(UF)

膜孔径0.01~0.1μm,工作压力150~700kpa。超滤器可分离水中细小颗粒物质(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度处理时,可去除大分子与胶态物质、病毒和细菌等;或者作为反渗透的预处理。

纳滤器(NF)

膜孔径0.001~0.01μm,操作压力500~1000kpa。纳滤器可截留分子质量为200~500的有机化合物,主要用于分离污水中多价离子和色度粒子,可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度,故仅适用于经过砂滤、微滤、甚至超滤作为预处理的水质。

反渗透(RO)

膜孔径<0.001μm,操作压力>1.0Mpa。反渗透不仅可以去除盐类和离子状态的其他物质,还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。反渗透对城市二级处理出水的脱盐率达90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反渗透对含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脱除性能。为防止膜堵塞,二级处理出水通常采用过滤和活性炭吸附等预处理工艺,为了减少结垢的危险有时需要去除铁、锰等。

曝气生物滤池

曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起,滤池后部不设沉淀池,通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。

 

 

玻璃钢污水处理装置报价

在执行反冲分子程序时,反冲计时器清零,判断设备有*后(有故障则报警) ,开启活性炭反冲进、出水阀,同时关闭外排阀门。反冲计时器1开始累计时间,在判断水泵是否故障之后,判断其是否达到标定时间(如达到则关反冲阀门、开启外排阀,同时反冲工作计时器2置0) ,若砂滤罐反冲进、出水阀*,则开启砂滤罐反冲进、出水阀,关闭外排阀(若有故障,报警后直接开启外排阀门) ,启动反冲泵,反冲计时器2开始累加时间,判断水泵是否故障、是否达到标定时间,达到后则关反冲洗进、出水阀门。
接触氧化池构造
接触氧化池由池体、填料、布水装置和曝气系统组成,其中填料和曝气系统是接触氧化池的重要组成部分。

在反硝化过程中,由于硝酸氮不断被还原为氮气,深床滤池中会集聚大量的氮气气体,这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就必须采用STS的Speed Bump技术驱散氮气,恢复水头,每次持续1-2分钟,每天进行4-5次。
滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞,很快失去水头,而STS*的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入数英尺的滤料中,能达到整个滤池纵深截留固体物。在逆洗之间每平方米介质的固体截留量为5kg。
执行曝气分子程序时鼓风机开始运行,曝气计时器t13开始累加计时,若鼓风机故障时转入下一个处理单元,正常时判断是否启用备用风机,若不需启用备用风机,则启用自身的鼓风机t13累加计时,风机*时,判断曝气时间是否达到T1 ,未达到时t13累加计时,风机继续工作,达到t13时则停风机,转排泥子程序。如果故障时报警,记忆器y12 = 1,判断备用风机能否启用,能启用时记忆器y13 = 1,然后转入启动风机单元,若不能启动时t13继续累加计时,判断事故处理否。若事故已处理, y13 ≥0、y12 ≥0则转入故障判断单元。没有处理时判断计时器t13是否达到T1 ,未达到则t13继续累加计时,达到时转排泥子程序。
③ SBR1 排泥分子程序
执行排泥分子程序时,首先判断是否需排泥, X为排泥指令符, X = 0需排泥, X = 1不需排泥。排泥时先计算出静沉工序的时间,存入t21 ,然后再计算出静沉后开始排泥的时间,存入t21。静沉时间达t21时开始排泥,打开电动阀,计时器t22 ≥0,启动排泥泵, t22累加计时,待t22达到排泥时间T3 以后,停排泥泵,关电动阀。
213 滤池主程序
主程序控制设定运行参数及标准子程序的运行。
开始运行主程序时,首先输入工艺所需设定的各项参数及指令符号,指令符号可在面板上直接修改。设定数据输入后,主程序开始自动运行, K2 = 0时不修改数据; K2 = 1时需重新输入数据。H个滤池轮换周期性运转。每周期首先执行滤池1 子程序,在执行前需将转滤池x子程序指令修改成转滤池1子程序指令。计数器n2 ≥0,各滤池子程序执行时间间隔恰是反冲洗时间T4。当执行完1个滤池标准子程序后n2 + 1存入n2 ,当间隔时间t2 等于T4 后,将转滤池x子程序修改成转滤池x + 1标准子程序,当n2 < H 时转去执行下一个滤池标准子程序;当n2 =H时重新开始下一周期运行。

 


外置式膜生化反应器(MBR)技术
外置式膜生化反应器(MBR)工艺是典型的膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理工艺。利用传统的硝化、反硝化活性污泥生物技术和*的膜分离技术相结合,采用超、微滤膜组件作为泥水分离单元,*取代传统二沉池,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)分别控制,使生化反应器内的污泥浓度从3~5g/L提高到15~25g/L,从而提高了反应器的容积负荷,使反应器容积减小,使污泥泥龄得到大幅延长。膜生物反应器衍生技术
膜生化反应器衍生技术是指膜生化反应器在出水之后增加纳滤(或反渗透)以及配套的浓缩液物理化学处理的技术,由于膜生化反应器的出水氨氮、总金属离子、SS等指标已经达到排放标准,但部分难生化降解或不可生化降解的有机污染物尚不能去除。滤池需要定期反冲洗,反冲洗模拟人的搓手模式,周期视原水SS及生物固体的量而定。一般一天一次,一次持续25分钟。前3-5分钟用气搓洗介质,中间15分钟气水混合反冲洗,后5分钟用水漂洗。STS深床滤池的反冲洗,逆洗时大量强力的逆洗空气使滤料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率达到*。逆洗用水仅为总量的2%-4%,逆洗空气量为6立方英尺/分钟。反冲洗次序由PLC控制,当一池进行反冲洗时,其余三池自动接受反冲洗池的水量,出水水质不会改变。

有机污水水质特点
a)成分复杂。有机污水多为工业生产废水,其中有机物成分种类复杂,较多的含有硫化物、氮化物、碳水化合物等有毒物质,还有一些重金属物质,表现形式多为发黄、发黑、发绿并带有略微的芳香气味或者是刺鼻恶臭气味;
b)具有强酸强碱性。有机污水中具有强酸或者强碱性类的化合物较多,具有非常强的腐蚀性,对生物的生长,水质的污染有强烈的破坏力;
c)不易生物降解。有机污水中所含的有机污染物结构复杂,生化性差,且对微生物有毒性,难以用一般的生化方法处理。

生物滤池运行的基本原理如下:经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3--N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。国内已有污水厂采用生物滤池技术。

为延长滤池的过滤周期,强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。强化一级处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理: 曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺,是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小,过滤作用强,因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体,单位体积的生物量数倍于活性污泥法,因此具有处理负荷高,池体体积小,占地省的特点。此外,曝气过程中气泡行程长,气液接触时间长,经滤料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。

深度处理中生物滤池运行的基本原理如下:原污水处理厂生化池出水经沉淀后,通过滤池进水管进入滤池底部,并向上流经填料层的缺氧区,一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO3-N转化为N2,实现反硝化脱氮;另一方面,SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区,进一步降解有机物和发生硝化作用,同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期(通常一个运行周期为1d左右)。随着过滤的进行,填料层生物膜增厚,截留的SS不断积累,过滤水头损失增大,达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高,可在滤池进水中投加药剂,经滤床截流达到除磷的目的。

但是为了减少反冲洗次数,其进水SS浓度有一定的限制,一般需要设置初沉等预处理措施,以尽量减少进入滤池的SS。预处理大致有两类方法,一是投加药剂絮凝沉淀,另一类是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度处理是在二级处理沉淀出水之后,故不需再增加预处理设施。

 

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