汽车装饰材料挤出机 汽车内饰片材设备

 高效阻尼隔音毡的使用方法：
根据施工位置的需要用壁纸刀或剪刀裁剪合适的大小和形状；
无自粘胶型产品与其它材料复合时需在材料表面均匀涂刷胶粘剂；
粘贴于墙壁时，材料接缝处需搭接（即重叠）50mm以上；
夹在两层板材之间使用时，接缝处需对齐拼严；
隔音毡单独使用时需要辅助框架固定，并保证接缝粘贴严密；
在龙骨与墙体、楼板、地面连接处，板材与龙骨连接处垫上隔音毡可以减少声桥效应， 避免隔声量的下降；
用于管道隔音时，配合吸音棉使用隔音效果会更好； 

汽车装饰材料挤出机 内饰片材挤出机 片材机（图）

我公司的汽车装饰材料挤出机可生产EVA,PU、ABS、PP、PE、PS多种材料的片材，

汽车装饰材料挤出机 内饰片材挤出机 片材机（图）具有以下优点：

        1、螺杆采用特殊混能及高塑化能力设计。

        2、衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

汽车装饰材料挤出机,内饰挤出设备（图）

        3、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

        4、独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

   片材机 片材生产设备 密炼螺杆挤出机, 密炼片材生产线

   密炼螺杆挤出机,密炼螺杆片材设备　　机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

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