供应15KW 电液伺服油侵式电机*油源

油侵式电机*液压油源，
多年设计制造*油源为专为电液伺服结构测试系统而设计的经过*处理的试验室高质量油源。该系列油源采用高质量部件和微米级过滤器，长时间*运行，几乎无需维护。完整的自锁和控制系统可自动检测安全故障。低音和无泄漏部件的使用使得该系列油源可直接安放在试验室测试部件旁边。典型应用包括：实验室和测试试验供油高流量*油源系统需要*环境的试验将泵电机单元浸入液压油箱中，配合使用*部件，从而达到*效果。压力油通过抑制器过滤，用弹性软管联接至管路分油端。泵系统通过隔振垫安装在一个*密封、经过声学处理的罩体中。既可消除声音在空气中传播，又可阻止热量传导至环境中。所有联接，包括部件，均采用O型圈部件或焊接处理，消除外部漏油。油源流量范围为7GPM至180GPM，标准油源供电要求为380/460VAC，三相，50/60Hz。其他用电形式也可提供。
------特点------
维护方便背部和上部提供通道用于过滤、冷却和压力控制等操作。油箱上部顶盖*可拆卸，便于对油箱内的维护和清洗。降低振动泵电机通过减震设计总成在油箱内，通过软管联接至外部，减少对外部结构的振动干扰。安装简单小型油源底部安装有脚轮，大型油源留有叉车通道。所有油口及冷却水口均安装在油源的一边，也可根据要求更改。高效水冷却水流量调节阀通过检测油箱的温度，调节进水流量，从而使油温保持恒定。大型热交换器可以减少水消耗量，同时排除系统产生的热量。高效过滤系统达到ISO 14/11洁净要求，同时保护关键伺服部件不受污染。在泵出油端安装一个带有3微米滤芯可置换的满流量过滤器。
------选项------
电液伺服系统的动力来自于*液压油源，*液压油源通过油侵式电机驱动油泵产生高压油，控制器通过电信号控制伺服阀的开口控制作动器的运动实现位置，来完成闭环控制。可满足不同的电液伺服系统的动力需求。
在*液压伺服油源研发上采用*的智能伺服油源技术。采用PLC作为油源控制器，压力、液位、温度、流量、滤油器以及分油器的控制全部由PLC处理，通过网线与系统控制器链接，控制器可以通过PLC获得油源的运行工况，调整油源多个泵组的联动运行，具有完善的过热、过载、清洁和液位保护功能，在实现智能伺服油源的同时有特别好的控制了噪音。
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