绝缘样品表面电阻率测试仪

绝缘样品表面电阻率测试仪主要特点：1.显示方式：彩色触摸屏操作、显示，代替其它家液晶屏显示、手动操作。2.测量时间显示：准确确定试样极化时间，使测量结果更加准确.

绝缘样品表面电阻率测试仪符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》AST257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》

 显示采用 4.3 寸高分辨率 TFT 屏显示，操作简机身小巧，功能强大测试采用恒压测试法快速测量绝缘电阻丰富的接口配置HANDLER 口RS-232 接口以太网接口U 盘接口

 供电198~240 V 电源供电电源频率 47Hz~63Hz最大功耗 50W

测量参数 绝缘电阻 R，泄漏电流 I，表面电阻 Rs，体积电阻 Rv

测试范围 500Ω~9.9X10 15 Ω，2mA ~ 0.01pA

测试速度（MAX） 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒， 回读电压精度 0.5%±1V

量程超限显示 量程上超

输入端子 香蕉插头，BNC  插头操作键 橡胶键

显示 4.3 寸 TFT 精度保证期 1 年操作温度和湿度0℃到 40℃

80%RH 以下(无凝结)

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率
试验方法

1范围

本标准规定了固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法。这些试验方法包括对固体绝缘 材料体积电阻和表面电阻的测定程序及体积电阻率和表面电阻率的计算方法。

体积电阻和表面电阻的试验都受到下列因素影响：施加电压的大小和时间；电极的性质和尺寸；在 试样处理和测试过程中周围大气条件和试样的温度、湿度。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 10064—2006 测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法(IEC 60167 ： 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212 ： 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相对湿度的试验箱

3定义

下列定义适用于本标准。

3. 1

体积电阻 volume resistance

在试样两相对表面上放置的两电极间所加直流电压与流过这两个电极之间的稳态电流之商，不包 括沿试样表面的电流，在两电极上可能形成的极化忽略不计。

注：除非另有规定，体积电阻是在电化一分钟后测定。

3.2 .

体积电阻率 volume resistivity

在绝缘材料里面的直流电场强度和稳态电流密度之商，即单位体积内的体积电阻。

注：体积电阻率的SI单位是£1 • mo实际上也使用0 • cm这一单位。

3. 3

表面电阻 surface resistance

在试样的其表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之商，在两电 极上可能形成的极化忽略不计。

注1：除非另有规定，表面电阻是在电化一分钟后测定。

注2：通常电流主要流过试样的一个表面层，但也包括流过试样体积内的成分。

表面电阻率 surface resistivity

在绝缘材料的表面层里的直流电场强度与线电流密度之商，即单位面积内的表面电阻。面积的大 小是不重要的。

保护

组成测量线路的绝缘材料，最好应具有与被试材料差不多的性能。试样的测量误差可以由下列原 因产生：

a） 外来寄生电压引起的杂散电流，通常不知道它的大小，并具有漂移的特点；

b） 具有未知而易变的电阻值的绝缘与试样电阻、标准电阻器或电流测量装置的不正常的分路.

使线路所有部分在使用状态下有尽可能高的绝缘电阻来近似地修正这些影响因素。这种做法可能 导致测试设备很笨重，而又不足以测量高于几百兆欧的绝缘电阻。较为满意的修正方法是使用保护技 术来实现。

保护就是在所有关键的绝缘部位插入保护导体，保护导体截住所有可能引起误差的杂散电流。这 些保护导体联接在一起，组成保护系统并与测量端形成三端网络。当线路联接恰当时，所有外来寄生电 压产生的杂散电流被保护系统分流到测量电路以外，任一测量端到保护系统的绝缘电阻与一电阻低得 多的线路元件并联，试样电阻仅限于两测量端之间。采用这个技术可大大地减小误差概率。图1为使 用保护电极测量体积电阻和表面电阻的基本线路。

体积电阻率

为测定体积电阻率，试样的形状不限，只要能允许使用第三电极来抵消表面效应引起的误差即可。 对于表面泄漏可忽略不计的试样，测量体积电阻时可去掉保护，只要已证明去掉保护对结果的影响可忽 略不计。

在被保护电极与保护电极之间的试样表面上的间隙要有均匀的宽度，并且在表面泄漏不致于引起 测量误差的条件下间隙应尽可能的窄。1 mm的间隙通常为切实可行的最小间隙。

图2及图3给出了三电极装置的例子。在测量体积电阻时，电极1是被保护电极，电极2为保护电 极，电极3为不保护电极。被保护电极的直径M （图2）或长度丄（图3）应至少为试样厚度/1的10倍，通 常至少为25 mm。不保护电极的直径也（或长度厶）和保护电极的外直径公（或保护电极两外边缘之间 的长度G应该等于保护电极的内径必（或保护电极两内边缘之间的长度上）加上至少2倍的试样 厚度。

表面电阻率

为测定表面电阻率，试样的形状不限，只要允许使用第三电极来抵消体积效应引起的误差鄭可。推 荐使用图2及图3所示的三电极装置。用电极1作为被保护电极，电极3作为保护电极，电极2作为不 保护电极。可直接测量电极1和2之间表面间隙的电阻，这样测得的电阻包括了电极1和2之间的表 面电阻和这两个电极间的体积电阻。然而，对于很宽范围的环境条件和材料性能，当电极尺寸合适时， 体积电阻的影响可忽略不计。为此，对于图2和图3所示的装置，电极的间隙宽度g至少应为试样厚度 的2倍，一般说来，〕mm为切实可行的最小间原。被保护电极尺寸払（或长度ZQ应至少为试样厚度先 的10倍，通常至少为25 mm。

也可以使用条形电极或具有合适尺寸的其他装置。

注：由于通过试样内层的电流的影响，表面电阻率的计算值与试样和电极的尺寸有很大的关系，因此，为了测定时 可进行比较，推荐使用与图2所示的电极装置的尺寸相一致的试样，其中由=5。=60 =80 mm。

电极材料概述绝缘材料用的电极材料应是一类容易加到试样上、能与试样表面紧密接触、且不致于因电极电阻或 对试样的污染而引入很大误差的导电材料.在试验条件下，电极材料应能耐腐蚀。下面是可使用的一 些典型的电极材料。电极应与给定形状和尺寸的合适的背衬电极一同使用。

简便的做法是用两种不同的电极材料或两种不同的使用方法来了解电极材料是否会引入很大 误差。

导电银漆某些高导电率的商品银漆，无论是气干的或低温烘干的，是足够疏松的、能透过湿气，因此可在加上 电极后对试样进行条件处理。这种特点特别适合研究电阻-……湿气效应以及电阻随温度的变化。然 而，在导电漆被用作一种电极材料以前，应证实漆中的溶剂不影响试样的电性能。用精巧的毛刷可做到 使保护电极的边缘相当光滑。但对于圆电极，可先用圆规画出电极的轮廊，然后用刷子来涂满内部的方 法来获得精细的边缘。如电极漆是用喷枪喷上去的，则可采用固定模框。

喷镀金属可使用能满意地粘合在试样上的喷镀金属。薄的喷镀电极的优点是一旦喷在试样上便可立即使 用。这种电极或许是足够疏松的，可允许对试样进行条件处理，但这一特点应被证实.固定的模框可用 来制取被保护电极与保护电极之间的间隙。