塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料,与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点,适用范围广泛,几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域,同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。
其主要特点为:原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。
木塑材料通过一定规格的模具可挤出生产成各种形式的型材。木塑型材挤出技术可区分为一步法挤出跟二步法挤出。
木塑型材的性能
木塑型材,拥有和木材一样的加工特性,使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉,非常方便,可以像普通木材一样使用。由于木塑兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材(木塑地板、木塑外墙板、木塑栅栏、木塑椅凳、塑木园林或水岸景观等)、露天户外地板、室外防腐木工程等;还可替代港口、码头等使用的木质构件,还可用于替代木材制作各种塑木包装物、塑木托盘、仓垫板等等不胜枚举,用途极为广泛
木塑材料的特点是:
1、具有良好的物理、力学性能,承受力大,不易变形,使用寿命长。有很好的耐水性,不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀。
2、无毒、无污染、*,可以回收再生,符合环保要求。
3、为结构性材料,可锯、刨、钉,可根据客户需要制作各种尺寸、规格,加以组装,产品的局部损坏可维修再造。
4、阻燃性能可调,并可任意调节颜色。
5、原材料价格低廉,经济效益显著。
设备组成:
热混设备-木塑造粒设备挤出机-造粒机头-切粒机 -木塑型材挤出机-型材模具-定型模和定型平台-切割机-卸料架
生产工艺:
原料→混合→造粒→挤出机熔融塑化→经机头模具挤出→冷却成型→定长切割→表面处理→合格品入库→次品破碎回收