服装仓储自动输送系统

服装仓储自动输送系统

 生产车间生产后的成衣经过熨烫、检针、套袋后，直接从车间自动线进入静态挂装仓储区域。自动入库操作，工作人员将入库信息(入库种类、款式、规格、数量等信息）输入管理平台。系统根据当前静态挂装区仓储内存信息，规划成衣存储的具体位置。工作人员使用手持机将成衣信息扫码，信息确认到管理平台服务器数据库。成衣进入CDDC自动线开始从生产车间通过天桥到仓储车间区域，进入静态存储楼层和存储区域。

8.1 生产车间从自动吊挂线上完成的成衣

8.2 已完成成衣从生产车间4楼、3楼、2楼进入到2楼CDDC成衣入库缓存区

8.3 成衣检针、套袋

8.4 成衣信息扫描和衣架绑定

8.5 成衣挂入CDDC自动运输线

8.6 成衣运行到衣架扫码区域，进行扫码、数据库信息查询、确定入库位置

8.7 成衣运行到

库位轨道号时，岔道自动打开。成衣自动划入轨道

8.9 CDDC入库完成更新数据库信息

服装仓储自动输送系统

10.1 工作人员根据ERP、WMS的任务，将需要出库的成衣扫码装入CTU小车，并进行小车绑定

10.2 确定在不影响自动线上其它CTU小车运行时，打开CTU出库轨道上的手动岔道

10.3 将带载CTU小车推入自动线

10.4 带载CTU小车运行到该叠装区的扫码区域时，开始扫码

10.5 根据小车条码对比数据库确认小车为出库小车的，继续出库；非出库小车，通过该叠装区的返回线再次入库到出库的轨道。

10.6 带载CTU小车从2楼仓储或者3楼仓储的出库自动线进入到下楼自动线时

10.7 更新CTU小车出库完成。

二、控制系统功能：

1、小车在线运行实时位置状态显示

2、小车扫码识别入库控制

3、自动线交汇区域的冗错控制、优先通行机制

4、小车运行中的防堵机制、入库时的库存检测机制

三、机械传输系统参数：

1、输送速度：13米/分钟

2、运输小车载衣：80-120KG/小车

3、每小时小车输送量：240-300小车/小时

四、电气控制系统参数：

1、西门子S7-400PLC

2、西门子低压电气、西门子电机

3、德国sick传感器、扫码枪等