LN2000分散式控制系统

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公司名称山东鲁能控制工程有限公司
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厂商性质其他
更新时间2021/12/18 11:46:08
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公司介绍主营产品

山东鲁能控制工程有限公司成立于1998年，是济南市*产业开发区新泺路齐鲁科技园内的之一。1999年被山东省认定为“”和“山东省软件开发生产企业”。2016年，连续5次通过“双软”认证，并通过ISO9001质量体系认证。鲁能控制是以原山东电科院热工室为基础发展起来的，一直从事工业控制系统的生产监督服务及调试工作。近20年来，公司始终站在工控科技，自主研发能力不断增强，同时，在深入分析科技发展趋势和顾客价值需求的基础上，逐步实现了由“工业控制产品提供商”向“智能控制平台服务商”的转型，形成了“专业化产品+专业化服务”的业务优势。鲁能控制主要面向“发电自动化”和“工业自动化”，为企业提供一体化智能控制解决方案。在“发电自动化”方面，截至2017年末，鲁能控制累计为发电领域提供LN2000DCS系统650余套，提供BMS、DAS、MCS、SCS、ECS、水、煤、灰网及辅网程控系统、供热改造系统、超低排放改造脱硫系统增容提效、脱硫控制系统、脱硝系统、MEH/DEH等60余项应用。顾客包括公司、五大发电集团以及各类企业自备电厂，其中，共有9个服务项目机组容量达到600MW，这些项目的顺利投运和稳定运行，代表了鲁能控制在“发电自动化”领域的深厚功底和综合实力。在“工业自动化”方面，鲁能控制近年来加快发展，已经广泛服务于新能源、化工石化、热电、供热、建材、冶金、纺织、造纸、水处理、教育培训等行业，顾客达到300家，其中，在热电联产、新能源、化工石化、供热等领域具有突出业绩，尤其是2015年以来，年度顾客增长率均超50%。鲁能控制以“持续为顾客创造价值”为纽带，致力于与顾客建立长期、坚实的伙伴关系，“一朝携手鲁控、一生成为朋友”，公司愿为各类企业实现安全生产、高效生产保驾护航。

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LN2000分散式控制系统LN2000分散控制系统继承和发扬了传统DCS的优点，融计算机、网络、控制以及现场总线技术于一体，具有开放地结构、分散的I/O模块、简洁的人机界面、灵活的控制组态、开放的通讯系统和强大的软件功能。实现了控制功能分散，显示、操作、记录、管理集中，集数据采集、过程控制、生产管理于一体，能够满足大、中、小不同规模的生产过程的控制和管理需求，有着广泛的应用领域。

LN2000分散式控制系统产品信息

LN2000分散控制系统是山东鲁能控制有限公司推出的一种新型的分送控制系统（DCS）产品，是公司承担完成的山东电力集团公司重大科技项目，2003年7月28日通过了山东省组织的专家鉴定，获山东省科技进步一等奖。

LN2000分散控制系统继承和发扬了传统DCS的优点，融计算机、网络、控制以及现场总线技术于一体，具有开放地结构、分散的I/O模块、简洁的人机界面、灵活的控制组态、开放的通讯系统和强大的软件功能。实现了控制功能分散，显示、操作、记录、管理集中，集数据采集、过程控制、生产管理于一体，能够满足大、中、小不同规模的生产过程的控制和管理需求，有着广泛的应用领域。

LN2000分散控制系统网络结构图如下(见“LN2000分散控制系统网络结构图”)

LN2000DCS采用计算机、通信和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护等功能，利用通信技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散，数据共享，可靠性高。

LN2000DCS是一个多功能分级控制系统的结构体系，按功能可划分为管理级、监控级、过程控制级、现场级。

1、现场级。现场级设备一般位于被控生产过程的附近，典型的现场级设备是各类传感器、变送器和执行器。它们将生产过程中的各种物理量转换为电信号，或符合现场总线协议的数字信号，送往控制站或数据采集站。或者将控制站输出的控制量转换成机械，带动调节机构，实现对生产过程的控制。

2、过程控制级。过程控制级可分为现场控制站和数据采集站两种主要类型，直接与检测仪表和执行机构相连，完成工艺过程数据的采集和处理，并对工艺过程进行控制和监视。过程控制站有过程通道（I/O）单元和主控制单元（MCU）组成，过程通道负责信号和转换，主控制单元负责运算处理。

3、监控级。监控级有人机接口及有关外围设备组成，该级主要完成监视控制，以及集中监视操作处理等功能，主要设备有操作员站、工程师站和历史站等。其中操作员站安装在控制室，工程师站和历史站一般安装在电子设备间。

4、管理级。管理级是DCS机构中最上面的一级，由管理人员人机接口等组成。该级以综合信息管理与处理功能为主，包括生产调度、系统协调、质量控制、制作报表、收集运行数据和进行综合分析、提供决策支持等。

1、高速、稳定的通信系统

LN2000系统采用了两级通信：实时数据网和CAN现场总线。实时数据网采用以太网协议并采用冗余配置，通信速率为 100M，满足了高速、可靠、开放的工业控制计算机网络要求。CAN现场总线负责一个过程控制站与其下层各I / 0模块之间的通信，也采用冗余配置，过程控制站与I / 0模块之间的通信采用主从方式，使通信更加可靠。复位无忧的安全控制器技术，使得控制平稳，现场设备*无扰动恢复。

2.全冗余的系统结构

LN2000系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、冗余控制站和冗余的CAN现场总线来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电，从根本上保证了网络的无扰切换，抗力强。数据广播采用技术，实现网络流量均衡控制，避免网络瓶颈现象。

3.高可靠性的系统部件

控制站采用低功耗CPU，无须风扇换热，极大的延长了使用寿命，提高了工作的稳定性。冗余控制站之间实现了进程级监控，可靠性高。智能I/ 0模块采用低功耗元器件，模块化结构封装，减小灰尘腐蚀，克服了插件式结构的缺点。热电偶模块内自动实现冷端补偿，线性化处理，可实现零点、增益的自动校准，避免了漂移现象。AI通道与AO通道均为路路隔离。AI通道给变速器供电回路有过流保护，故障后自动恢复功能。

4、软件系统操作简单

成熟、简单、易用的组态软件，LN2000系统选用成熟操作系统，用于系统组态、调试、维护，既可以离线使用，也可以在线使用。通过它可以进行系统所有软件的组态，形成系统数据库和操作员站的各种画面、报表等。同时，控制算法组态软件通过CAD的方法直接得到实现控制策略的工程图纸，能大大缩短现场的开工调试时间和减少重复性的工作。

LN2000系统中的所有算法都是图形化的，不仅组态方便，而且功能齐全。

5、系统使用和维护简便

过程控制站支持在线修改下装，调试修改控制逻辑简便。自诊断功能强，可诊断至每个 I/ 0点，每个模块I/0点数少，可带电拔插，更换方便。每个冗余的设备都能够在正常运行状况下更换不影响系统工作。

6、支持多种对外接口

LN2000系统提供各种接口，如与长级信息监控系统（SIS）的接口、与管理信息系统（MIS）的接口等，接口可以采用标准的OPC协议、MODBUS协议，也可以采用客户定制的非标准的协议。

主干网络

网络集成：工业以太网交换机

网络形式：快速以太网

网络介质：超5类双绞线

拓扑结构：星型

接口形式：RJ-45

通信协议：TCP/IP