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电感压力变送器主要适用于工业生产过程和测量系统中用以测量各种非结晶和非凝固性的铜或铁及其合金不起腐蚀作用的流体介质的压力或负压。本仪表既能把被测介质的压力值转换成标准的直流电流信号，以便于较长距离传送测量值，而最终能在控制室中与二次仪表进行配套，以实现生产过程的自动检测和控制，又具有机械式指针直接指示压力值的特点，以便于现场工艺检查与调校。
结构原理：
电感压力值，便于现场检查于调校，同时还将被测介质的压力值转换成0～10mA、DC或4～20mA、DC的标准直流信号，便于较长距离传送。
具有直观、稳定性好、温漂小等优点，可用于各种工作生产过程和测量系统中液体、气体可蒸汽等介质的压力或负压的测量及信号传送，实现生产过程的自动检测于控制。
技术参数/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆
| 型号及名称 | YSG-3电感压力变送器 | YSG-2电感压力变送器 |
| 工作电源 | DC24V | AC220V |
| 输出信号 | DC4-20mA | DC0-10mA |
| 负载电阻 | ≤250Ω | ≤1KΩ |
| 重量kg | 1 | 1.3 |
| 配套二次仪表 | XMY-30压力数字显示仪 | XMY-20压力数字显示仪 |
| 测量范围MPa | -0.1～0.06、0.15、0.3、、0.5、0.9、1.5、2.4、0～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.0、10、16、25、40、60 | |
| 精确度% | ±1.5 | |
产品选型/Product types choosing-----------------------------------------------------◆◆
选型规则
1．根据要测量压力的类型
压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以压力零位为基准，高于压力；差压是指两个压力之间的差值。
2．根据被测压力量程
一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。
要考虑系统的压力。一般来说，压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。
3．根据被测介质
按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变送器的使用寿命。
4．根据系统的过载
系统的过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。
5．根据需要的准确度等级
变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
6．根据系统工作温度范围
测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。
7．根据测量介质与接触材质的兼容性
在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。
8．根据压力接口形式
通常以螺纹连接(M20×1．5)为标准接口形式。
9．根据供电电源和输出信号
通常压力变送器采用直流电源供电，提供多种输出信号选择，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485数字输出。
10．根据现场工作环境情况及其他
是否存在振动及电磁干扰等，选型时应提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。
使用与订货须知：
