发电厂变压器油双级真空滤油机产品用途
ZJA-100系列发电厂变压器双级油真空滤油机广泛用于电厂、电站、电力公司、变电工业,冶金,石化,企业电力检修部门等行业。主要是对110KV以上国家主变电网,大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油,进口油,互感器油,超高压变压器油的真空过滤、深度净化处理。本机可有效去除变压器油,绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质,提高绝缘油的特性指标。本机可用于变压器的真空抽油,注油及干燥,可现场作业。
发电厂变压器油双级真空滤油机产品特点
1. 本机采用双级真空及*的脱水脱气系统, 大面积立体闪蒸技术,能快速脱除变压器油中的水分、气体、杂质,烷类及重金属离子,提高变压器油的闪点和耐压强度。
2. 精密的多级过滤系统、优质滤芯、逐级加密,滤除杂质能力强,过滤精度高,可除去油中的机械杂质及细微颗粒。,一次过滤后,油击穿电压可提高35KV,有效防止多次加热尔导致油质老化的危害。
3. 真空分离技术,脱水脱气效率高,油中的水分和气体以*快的速度挥发。
4. 针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。
5. 电器系统自动化程度高。操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
6. 整机配置高、结构紧凑、设计环保化。质量可靠,保养和维护费用低。
7. 样式多样化。可根据不同环境定制普通式、全封闭式、防爆式,用户可任意选择整机的外观颜色。
发电厂变压器油双级真空滤油机产品叙述
ZJA-100系列变压器油双级真空滤油机的主要功能是去除绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质,提高绝缘油的特性指标。
润翔ZJA系列变压器油双级真空滤油机不但集真空闪蒸干燥技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体,利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。所*的双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器内真空度比普通滤油机高,在高真空状态下以较低的温度迅速可靠地去除油中的水分、气体、油泥等杂质,并降低介损和酸值,*地提高了油的闪点和耐压值。对击穿电压不低于25KV的新油经此系列处理后可达到75KV以上,能有效缩短变压器安装和检修工期。
指标名称 Item | 型号 单位 | 100 | |
流量 | L/H | 9000 | |
真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |
工作压力 | Mpa | ≤0.3 | |
工作温度 | ℃ | 45 ~ 65 | |
工作电源 | 380V/50Hz(或根据用户要求) | ||
工作噪声 | Db(A) | ≤78 | |
加热功率 | KW | 72 | |
总功率 | KW | 79 | |
进出管径 | mm | 42 | |
处理后油指标 | |||
击穿电压 | KV | 75 | |
油中含水量 | ppm | 3~5 | |
含气量 | % | ≤0.1 | |
杂志 | um | 1~5游离碳 |
发电厂变压器油双级真空滤油机工作流程
注意事项:
1、当净油机上压力表指数达0.4Mpa停机时,要关闭真空罐出油阀门和主油箱进油阀门;清洗精滤器中滤芯后(用煤、柴油即可,严禁用硬质钢丝刷刷洗滤芯表面),重新投入运行;长期不用设备时应放尽余油。
2、随时检查真空泵油位,保持真空泵油位达到要求;当净化含水较多油液时,真空泵油乳化后应及时更换。真空泵应用1号真空泵油或用30~40号润滑机油代替;(详见真空泵说明书)。
3、当需要净化另外一种油品时,应将设备中的余油用手动或出油泵排尽(方法见“排余油装置的使用”)。
4、如遇紧急状况时,应按下“总急停”按钮并立即关闭进油阀,以便切断电源和进油油路。
5、设备开始运转时,进出油可能较慢,待油温升高后会达到正常状态。
6、如遇其他故障,参见说明书后页故障分析与排除方法或。
7、随时观察沉降罐和冷却器中有无水分和沉淀物并及时排出。
8、手动泄气阀除单独加油时关闭外,其余均为打开状态。
排余油装置的使用:
- 排余油前应先将储油加热器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污阀排尽后再排余油。
- 排除机内余油时,应先关闭真空泵,然后关闭真空罐出油阀,打开加热罐排油阀、沉降罐排油阀和出油泵即可,待机内余油全部排出后关闭出油泵,关闭加热罐排油阀门、沉降罐排油阀门。
当设备存在故障或操作不正确时,该设备的设计考虑了安全地停机。在假设存在大的故障前,应先检查以下各点:
1、电源的连接是否正确;
2、进出油软管的连接是否正确,电气设备上相应的球阀是否已开启;
3、滤油设备上的各球阀是否已按要运行工况进行了操作;
4、泵的转向是否正确;