QVS-CNC系列 全自动高精度精密影像测量仪、龙门式、二次元

QVS-CNC系列 全自动高精度精密影像测量仪、龙门式、二次元

【QVS-3020CNC/4030CNC/5040CNC/6050CNC/7050CNC】

产品简介 Product introduction

QVS-3020CNC/4030CNC/5040CNC/6050CNC/7050CNC型 高精度精密影像测量仪结合光、机、电一体将工件摄入电脑处理并放大28到180倍，显示于屏幕上，可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图，其测量数据可做SPC统计，制成EXCEL报表，绘制图档可以转成AUTOCAD应用，AUTOCAD图形也可以调入电脑软件中与工件对比，制成资料，可以在电脑上储存、打印，更可透过网络进行传送。

弘测影像测量测绘仪于2003年正式搭配测控软件推出。它综合了机器视觉，精密光机，精密测量算法等技术，并在使用中充分吸收和采纳了了广大客户的意见和建议, 经过一系列改善, 真正成为一个为客户们所认同的, 使用起来得心应手的精密尺寸计量和位置检测的工具。

该仪器适用于以二坐标及三坐标测量为目的的一切应用领域，在机械、电子、仪表、塑料等行业被广泛应用。

应用范围 Applications

机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、及其它精密小五金行业。

■ 机械加工及生产

■ 电子产品生产

■ 精密仪表制造

■ 塑胶加工生产

■ 数码产品生产

■ ,航空等一切精密检测

工作环境 Work environment

1、温度与湿度：

● 温度：20－25℃

● 相对湿度：50％－60％

● 机房温度变化率：10℃/小时

● 北部地区气候干燥，建议使用加湿器

● 南方地区气候潮湿，建议使用去湿器

2、机房散热量：

保持机房内计算机系统操作于温、湿度空间，必须计算机房内总散热量，其中包括机房内机器散热量总和。

3、空气含尘量：

机房应保持清洁，空气中的杂质不得过多。

4、机房颤动度：

机房内颤动不得过高，机房内产生震动的机器避免放置在一起，因颤动将使机器内机械部分、接头、主机面板接触部分产生松动而造成机器不正常。

5、电源：

AC220V/AC110V

性能特点 Performance characteristics

本仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；备有RS-232接口，与计算机连接后，采用拥有自主知识产品的专业HONC_QUICKMEASURING测量软件软件可对测绘图形进行处理及输出；采用彩色CCD摄像机、变焦物镜作为测量瞄准系统；由二坐标工作台、光栅尺与数据处理器组成数字测量及数据处理系统。用户可根据各自的需要选配打印机和不同的测量瞄准系统。

1、拥有及完善的2.5D几何测量功能（需选配测针）。

2、适合用于解决批量工件或复杂尺寸之检测效率；强调快速、精准；。

3、提供影像截取、对比、校正、补偿、自动寻边、自动取点、自动对焦、智能学习等功能，针对重复工件的测量具有记忆、学习、自动编程的功能，快速准确的现场实时测量。

【硬件优点】

●该系列大行程全自动影像测量仪采用龙门式结构（桥架式），运行性能稳定，且机构稳定不变形。

●X、Y、Z三轴均采用伺服电机、全采用双重闭环运动控制、可保证电机在中、高速运动时的稳定性，和准确的定位精度，X、Y、Z三轴均采用高精度线性滑轨搭配进口开放式光栅尺，保证测量精度。

●影像Z轴可自动对焦、配合自动变焦镜头，可实现自动变焦而不需要倍率调整.

●底座采用大幅大理石结构，可极大保证机构运行时的稳定和精度。

●配日本SENTECH高分辨率彩色摄像机，采用公司自主研发的表面冷光源，表面光由独立四十八组光源组成，每一组均为恒流源驱动，连续可调，保证高品质的测量画面。

● 高精度大理石基座、横梁保证的稳定性及刚性。

● 小龙门移动式架构即工作台载物玻璃不动，可获得更高的速度而不影响测量。

● 精密研磨级滚珠螺杆和日本THK精密线性导轨，配日本安川伺服马达采用双重闭环运动控制，具有高速精确的定位以及运动的稳定性。

● 可选配SONY高分辨率彩色摄像机，采用我公司自主研发的表面冷光源，表面光由独立四十八组光源组成，每一组均为恒流源驱动，连续可调，保证高品质的测量画面。

● 测量系统采用进口开放式英国RENISHAW精密光学尺，分辨率为0.5um。

● 采用我公司开发的嵌入式模块控制电机，提高了电机响应速度，还简化了仪器与PC机的接口，PC机与仪器通过USB线和S端子线连接。

● 自动连续变倍镜头，自动变倍后无需人工重新进行精度校验。

● 影像导航系统让你快速定位工件测量位置，大幅提高测量效率。

● 配我公司专用全自动测量软件HONC_Quickmeasuring，可编程自动检测，大大提高测量效率。

● 可选配英国RENISHAW接触式探针，并配送Ф1、Ф2探针，搭配HONC_QuickMeasuring全自动影像测量软件，进行三次元测量。

技术指标 Technical indicators

附注：“T”为加探针的机型

标准配置 Standard configuration

选配附件 Optional accessories

HONC_QUICKMEASURING软件功能介绍

1、HONC QUICKMEASURING几何量测软件的设计是简单易学的——架构在微软的WINDOWS平台上，如同WORD或EXCEL应用软件一样，整合了多种应用设计，呈现在全新组合的HONC QUICKMEASURING量测软件上。

2、HONC QUICKMEASURING提供了多种几何运算的功能——您可以借助各种直觉式的功能键轻易地在您的工件上取得信息并执行各种几何运算，来获得您所需要的坐标、尺寸及外观图等信息。

3、HONC QUICKMEASURING的程序易于编辑——HONC QUICKMEASURING使用教导式程序编辑，在量测过程中自动纪录撰写，量测完成则程序亦编辑完成。程序可被储存、呼出及再执行。您亦可输入DXF档案到HONC QUICKMEASURING并快速转换成HONC QUICKMEASURING可执行的程序。

4、HONC QUICKMEASURING可自动纪录量测结果——量测完成后，您可通过量测信息及影像工具获得您想要的数据，或计算、重组及储存这些数据。

5、HONC QUICKMEASURING可进行最少取点或多点量测——在几何运算上，各种量测功能被定义了最少取点数，例如两点取线。但您也可以通过多点输入功能键额外取点，而获得更精确的量测值。

6、HONC QUICKMEASURING可将既存单元组合成新的单元——利用单元构成功能键的搭配，您可轻易的由已 存的单元衍生出其它的新单元。

7、HONC QUICKMEASURINGS可轻易建立参考坐标系——借助轴补正及原点归零，您可建立一个使用坐标系。HONC QUICKMEASURING 允许您在同一个量测过程中设定多个参考原点，并可任意各量测单元与各参考原点的关联。

8、光学对焦： 由计算机判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。（重现性及精准度在 2ΜM 之内）

9、光学对焦测高： 搭配光学对焦功能可测量Z轴高度。（重现性及精准度在2ΜM之内）

10、上下光源都可编程，上光源是五环八向四区光源控制可提供多重光源亮度及角度，而且， 光源的状态在编辑程序的同时被一并保存，实现光源的自动控制。

11、“全图” 导航定位窗口: 可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中。

12、“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AUTOCAD的缩放功能。

13、在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注。

14、“地图”窗口： 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作。

15、在“地图”上导航定位： 在所拍地图上点击鼠标，则工作台移至鼠标所点击的位置，并在影像中显示出来。

16、亚像素找边： 让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点，更大程度的节约测绘时间。

17、自定义圆： 可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

18、自定义线段： 客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

19、标注： 可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）。

20、自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。

21、抄数： 可将产品外形描出，描出的图形可转入AUTOCAD形成工程图。

22、形位公差： 真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度。

23、设置公差： 可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示。或停止工作，测试0K后再执行下一步。

24、发送至AUTOCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AUTOCAD中成为工程图。

25、打开“PDF文檔”：除了可打开DXF文檔外,还可打开PDF文檔。

26、保存高像素照片：可保存下更清晰的测绘图元及产品照片。可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片。

27、Z轴校正： 对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准。

28、运动系数控制： 可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。