凹版塑料印刷机自动套色系统

凹版印刷电脑自动套色系统
使用说明
由于很多的原因造成印刷机械中套色对版误差，如导辊和压辊的加工精度，张力的波动，印料厚薄不均，印料热变形及印版辊的直径误差等，这种套印偏差在性质上是连续变化的，而误差不定量，所以必须不断地监视误差并及时加以修正。人工对版套色靠肉眼观察，凭经验手动调节修正，因而大大限制了印刷速度及套色精度，且对员工技术要求高，初始定位难，定位误差大，工作量大，废料多等许多问题，采用自动套色系统则可以提高印刷速度和套色精度。 为此我们采用*的单片高速处理电脑芯片开发了印刷自动套色对版系统，对版精度高，操作维护简单，满足中高档印刷包装的要求。
系统采用高速计算机控制，运用模糊套色对版理论，科学优化设计制造。具有成本低，安装操作简便，速度高，可减轻操作人员劳动强度，减少废料，提高生产效率等优点。
一、技术指标：
印刷速度：0-240米/分
检测精度：0.025毫米
纠偏精度：±0.12毫米
安装方式：除*色不安装，其余各色各一套
适用范围广，可用于PE、OPP、水松纸、木纹纸、铝箔、纸张等印刷材料。
二、系统组成
ZDDB-2005A型电脑套色控制系统的主要部件由：
光电编码器、若干个电脑控制单元、光电眼、执行机构和控制软件组成。各部件（控制、电源、信号等）独立工作自成系统。为便于用户对系统整体有所了解，在此将各主要部件的功能、用途分别做以介绍。
l 1：光电编码器—是用来检测印料位置及速度的，一般安装在印刷机送料轴上。和印料同步转动，一圈输出2000个脉冲。
l 2：双光电眼—也叫色标传感器。用于检测印刷色标位置及误差，每色一只。
l 3：电脑控制单元—控制单元接收光电眼检测的色标信号后，与编码器输入的信号进行处理和误差计算，并根据计算结果，驱动执行机构动作，完成自动套色控制，并将误差和修正结果显示出来。每色一台。
l 电脑主机显示各色参数，并集中控制（用户选装）。