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35吨锅炉布袋除尘器

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  • 公司名称泊头市慧阳环保设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/10/21 9:40:18
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泊头市慧阳环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的企业。是目前国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产的大型企业。该企业分别被国家环保产业协会,河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北环保企业”。公司交通发达,地理位置优越。北距北京260公里,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过。东临渤海,南部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件,公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务赢得广大用户的好评,行销全国各地,部分产品已打入国际市场.公司产品与国内各钢铁公司,热电公司,建筑以及食品加工业等有着多年良好的合作关系。 公司秉承“高要求、高起点、高标准”的经营理念,以的质量开拓市场,以的价格占领市场,以最周到的服务赢得信誉。生产除尘器配件我们,搞设计、做除尘设备整机我们更出色。公司生产的木工除尘器、除尘器配件、除尘器设备、除尘器骨架、静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、焦炉除尘器、除尘器布袋产品、星型卸料器输送设备系列等高质量产品进入市场,靠不断提高的产品质量、诚实的服务、优惠的价格占领市场,最终打造一个品牌。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩,营造祖国的碧水蓝天,重塑人类的共同绿色家园,做出新的更大贡献。“功欲善其事,必先利其器”,公司配套脉冲阀生产流水线车间,袋笼生产流水线车间,布袋生产流水线车间从而可以确保配件的质量与生产工期;专业的工程设计与制造安装队伍可以确保整机设备选型适当、造价合理、工艺完善。 新世纪开始,我们广泛吸收国外公司的技术,创造出特色的系列产品,并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。
慧阳35吨锅炉布袋除尘器相对于水膜除尘、电除尘等更具有优势,采用离线清灰、离线检修、外...
35吨锅炉布袋除尘器 产品信息
慧阳35吨锅炉除尘采用布袋除尘器相对于水膜除尘、电除尘等更具有优势,采用离线清灰、离线检修的外滤式除尘技术,清灰效果好,过滤区全封闭,维护检修机外执行,操作方便,除尘效果也产生了鲜明的对比,得到了更多用户的好评与信赖。
35吨锅炉布袋除尘器结构布置:
1.(单)排共5个单元,每室设120条除尘布袋,每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
2.除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
3.设备采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
4.在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
5.除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6.除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。
7.除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
8.除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
35吨生物质锅炉除尘器选型及过滤面积的确定:
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定35吨锅炉袋式除尘设备的全过滤风速小于1.0m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1800m2,能满足以上要求。
慧阳设计燃煤锅炉除尘设备的主要性能特点:
 1.高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少;
 2.高适应性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;
 3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性;
 4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;
 5.优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布;
 6.防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至低(小于2%);
 7.分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
 8.分室脉冲三状态清灰技术,保证佳的清灰强度及效果;
 9.除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于佳工作状态;
 10.箱室脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;
 11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);
 12.提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择。
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