机械制造MES系统

一、行业描述

机械制造业在国家行业中处于基础性地位，它同时也是一个国家的支柱型行业，能在很大程度上影响国民经济的发展。机械加工制造行业的生产特点是订单式生产，以离散生产为主、流程为辅，加工装配为重点。同时，在机械制造行业更为突出的是，信息处理中的结构化程度极低，信息化工作长期停留在“信息孤岛”状态，信息化环境难以标准化、规范化，信息的共享性也很差。机械加工行业企业面临着众多商业挑战，它们必须在参与市场的竞争的同时，开发和提供创新性且成本较低的产品，并满足客户及时付和产品质量保证，这是机械加工行业目前要考虑的关键问题。

二、机械制造MES系统功能

1、MES工艺建模

可以定义产品工艺流程，作业指导书、装配图纸等。实际生产作业依据流程指导进行生产，防错防呆。

2、MES计划调度

根据计划约束条件，对工单进行生产排序，并允许对任务进行插单，及人工调整，工单加急处理等。

3、MES生产管理

现场管理包括生产派工、开工、首检、终检、材料配送等管理，员工可以根据自助终端生成派工任务，进行报工，检验等工作。

4、MES数据采集

通过扫描条码、RFID、触摸屏、设备传感器等多种数据采集模式，自动生成生产可视看板，实时监控生产进度与计划的差异，实时跟进。

5、MES质量管理

与标准工艺流程对照，实现生产过程防错，防呆。对于质量问题的上报与处理，对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

6、MES产品跟踪

通过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行生产状态、质量、制程，了解在制品的生产状态。

7、MES设备管理

通过设备互联平台实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。

8、MES看板管理

车间现场部署生产任务看板,生产工单可直接下达到车间看板上，车间员工根据看板生产，同时工单实时进度也会展现再看板上。同时可设计品质看板，设备监控与保养看板等。

9、MES工时绩效

车间员工的生产工时数据采集，为提高员工工作效率，进行标准作业时间的定额，并针对加工者采用计件或定额计时工资。

10、MES分析报表

提供车间计划执行情况、工段作业情况、物料、质量、绩效、成本、设备情况的综合分析，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。

机械加工行业生产管理痛点

MES系统对这些问题迎刃而解

三、MES的应用及效果

机械加工工厂通过实施机械制造MES系统可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、员工计件绩效管理、统计分析等功能，帮助企业改善生产现场管理的各个节点。MES系统—直接提升制造执行力；MES系统—让生产以及物料环节透明化；MES系统—尽可能实现根源追溯；MES系统—及时、准确、实时地把握生产现场的信息收集、传递、处理和反馈，做到随时应变；