双阶式混炼挤出机组

SHJS-95/200 双阶式混炼挤出机组性能及配置

适应物料

产量

SHJS95-200双阶机组典型物料作业能力一览表（参考值）

一、 双阶式混炼挤出机组技术参数

双螺杆长径比：28：1

单螺杆长径比：7：1

双螺杆电机功率：280KW（直流）

单螺杆电机功率：75KW（直流）

二、 机组配置

A、 SHJ 95双螺杆混炼挤出机组

a、双螺杆计量喂料系统

1） 喂料电机为交流电机，主喂料功率：2.2KW

2） 调速系统采用日本富士变频调速

3） 减速箱速比：11：1，螺杆为双头螺杆

4） 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳不架桥。

5） 喂料体与料斗均采用流线型结构，下料顺畅，清理方便。

6） 立式强制喂料机 3KW

b、齿轮减速箱

1） 减速比：2.5：1

2） 输出轴转速：MAX600rpm

3） 输入轴转速：MAX1500rpm

4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。高扭矩设计、采用高速重载硬齿面，齿轮材质：20CrNi2Mn，zui高扭矩T＝2230N·m/轴，减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用瑞典SKF轴承。。

c、润滑油冷却系统

1） 油泵电机1.5KW

2） 润滑油型号：N150号齿轮油（冬季）

N220号齿轮油（夏季）

3） 冷凝器型号：SL-411

4） 润滑油泵型号：NB-B16（内啮合型齿轮泵）

d、主机电机

1） 主机电机：280KW（直流电机）

2） 电机转速（MAX）：1500rpm

3） 主机转速范围：60～600rpm

4） 主机电机为杭州恒力电机厂生产

e、螺杆

1） 螺杆直径：93mm

2） 螺槽深度：16mm

3） L/D=28:1

4） 螺杆为积木式

5） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，热处理：调质HRC30-33,螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。

6） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。

7） 整体硬度HRC58~62。

f、料筒

1） 机筒材质选用45钢为基体，热处理：调质HB220-240,八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-Carbide）硬度HRC58～62，机筒长度L=360mm/节。

2） *节筒体为喂料筒体，第七节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体，单双联接体上带抽真空装置。

3） 软水循环系统

3.1机筒内采用软水冷却

3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修（不锈钢材质）

3.3意大利进口电磁阀

3.4水管采用紫铜管镀铬处理

3.5冷却形式：水冷

3.6冷却泵：1.5KW

3.7采用列管式冷却器

h、 加热系统

控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式

*段 不加热 进料

一区 第二段 14 铸铜

二区 第三段 14 铸铜

三区 第四段 10 铸铝

四区 第五段 10 铸铝

五区 第六段 10 铸铝

六区 第七段 10 铸铝

用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。

j、SJ-180单螺杆挤出机

1、 螺杆直径：200mm

2、 长径比L/D：7：1

3、 螺杆zui大转速：75rpm

4、 单螺杆筒体及螺杆为38CrMoAlA材质氮化处理，螺杆芯部可通水冷却。

5、 齿轮为20CrMnTi材质。润滑系统采用自润滑内冷。

6、 单螺杆筒体采用铸铝电加热加热：风冷控温，风机功率为0.75KW。

7、 主电机：直流75KW

8、 双螺杆与单螺杆连接体一件，材料为不锈钢件，抽真空。

9、 真空脱气装置

1）SK-1.5水环真空泵，淄博联谊真空泵厂

2）驱动电机：4KW交流

3）zui大吸气量：120m³/h

4）工作液量：0.4m³/h

5）真空管道镀铬处理

6）上盖附视镜（密封圈配三件）

k、电气控制系统

1、 3X415V，交流50Hz.

2、 日本三菱可编程控制器（PLC）

3、 主要电器控制元件为西门子产品

4、 控制按钮为法国施耐德产品

5、 主电机为直流电机，280KW，双螺杆主机调速装置为英国欧陆全数字直流调速装置

6、 单螺杆主电机为直流电机75KW，单螺杆主机调速装置为英国欧陆全数字直流调速装置

7、 辅助电机均采用日本安川变频调速器

8、 温控仪表采用日本神港公司产品，双通道，智能型，PID自整定，每区一温控。

9、 压力表量程为0~25Mpa

10、 电磁阀采用意大利进口电磁阀，每节单独温控

11、 全数字显示：转速、电流、熔体压力和温度显示，主电机有过载，过流自动保护装置，还有熔压、油压、料温报警功能，具有油泵、主机、喂料PLC程序连锁保护功能

12、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线

13、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统

14、 主机电控柜和电力接入线缆由用户准备

m、联锁控制系统

1、油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。

2、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。

3、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。

4、电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

B、 热切辅机一套

1、 热切模板两件，其中一件孔数160，孔径为2.8mm，另一件按用户要求做

2、 热切刀杆一件，刀为四把

3、 热切粒罩一件，材料为不锈钢，装有照明灯和观察孔

4、 换网装置一套，采用液压板式换网，材料为模具钢，液压站电机功率为2.2KW

5、 热切粒车一台，电机功率为3KW，采用日本安川变频调速

6、 与热切罩连接的文氏三通一件，直径为160mm

7、 三段风送装置：*级输送高压风机一台，功率为7.5KW

8、 *级输送不锈钢管道直径为160mm,长8m

9、 *级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径1000mm

10、 第二级输送高压风机一台，功率为7.5KW

11、 第三级输送高压风机一台，功率为7.5KW

12、 料仓，材料为不锈钢，直径为1000mm，第二级输送不锈钢管道直径为160mm，文氏三通一件，管道长6米

13、 沸腾床干燥器1套。风冷式，冷却风机11KW

14、 振动筛一套。AC电机2×0.4KW

15、 风送系统和贮料仓1套。风送系统电机7.5KW，贮料仓容积1m³，采用不锈钢制作

C、 备品备件

1、 双螺杆传动箱输入输出轴油封各1件，共3件

2、 热切刀片20把

3、 各种类型加热器各1套，共4套

4、 电器熔断器5件

5、 螺杆元件600mm

6、 石棉手套2付

7、 真空口“O”型圈5件

8、 热电偶3只

9、 联轴器安全销5付

10、 随机五金工具箱1件

11、 螺杆吊环2件

12、 铜棒（直径30毫米长度250毫米）1件