无损检测技术在设备维修中应用中的重要性

　1.无损检测技术的起源
　　无损检测技术是在第二次世界大战后迅速发展起来的一门综合工程技术，它主要是根据物质的各种物理特性变化，在不损伤被检物使用性能与形状的条件下可以实现检查，从而判断被检物的质量状况。因此，它的应用已经在工业生产、物理研究和生物工程等广大科技领域获得*的重视和迅猛发展，已经成为控制产品质量、保证设备安全运行等方面的极为重要的技术手段。在机械制造业以及军事工业中它已经占据了相当重要的地位，在许多重要的大型设备安全保障体系中都发挥着重要作用。
　　2.无损检测涉及的领域--串联谐振
　　除了航空工业、航天工业、核工业以及许多军事工业等已经广泛采用无损检测技术外，在一些民用工业如锅炉压力容器、大型发电设备以及一些大型的、承受高载荷的机械设备等的安全保障系统中也已经由国家有关管理部门立法强制实施无损检测技术。但是在众多的民用、公用和游乐设备中与人身安全密切相关的设备安全保障体系往往没有考虑无损检测技术，目前这些设备的检查大多数采用目视检查及运行中用人耳监听有无异常响声或者定期解体检查等落后的在役设备安全检查方法，因此常常不能及早有效地发现事故隐患。就以近年来发生的多起重大安全事故为例，例如 “过山车”因疲劳裂纹引起轮轴螺栓断裂、铁索桥的铁索断裂、吊索钢缆腐蚀断裂、基港塔吊的吊臂折断等事故，又如机械厂四柱液压冲床的液压缸因紧固螺栓疲劳断裂造成缸盖飞出....等。如果在这些设备的维护条例中规定采用无损检测技术进行定期检查，并且无损检测技术往往可以在不解体的条件下实行检查（称做原位检查）则是可以尽早发现事故徵候从而避免事故发生的。然而，由于许多设备管理人员对于无损检测技术并无认识，不了解无损检测技术的应用范围及其特点，在制定设备维护管理制度时往往未把无损检测技术的应用考虑进去，因此可以说在设备工程体系中缺少了一种*而且有效的强有力的质量保障手段。
　　3.无损检测技术在设备工程中的作用
　　为了保障在役设备的安全运行，无损检测技术可以充分发挥其非破坏性及可靠性并且在许多情况下更可以实施原位检测（即不需拆卸解体）的特长。*，无损检测与评价技术是一门新兴的、多学科综合应用的、理论与实践紧密结合的工程科学，无论在理论性、系统性和工艺性方面都有较高的要求，它包括了诸如物理学、材料科学、电子技术、测量技术以及信息技术等多方面的内容，可以说材料的每一种特性几乎都可以用作某种无损检测方法的基础，几乎所有形式的能量都能被利用来确定材料的物理特性或者用于检测缺陷。就目前已经应用的无损检测技术方法而言就已达到数十种，它涉及到的物理基础就有声、光、热、电、磁、机械、核辐射、物理化学、电磁、粒子束或者其中某些特性的组合应用，目前应用zui多的无损检测方法主要有超声波检测、磁粉检测、涡流检测、射线照相检测和渗透检测（称为五大常规方法），此外声发射检测和泄漏检测方法也已获得越来越多的应用。当然，各种无损检测方法也各有其不同特点，有各自的检测工艺要求、适用对象与检测范围。
在役设备重要承力件中zui常见也是zui危险的缺陷就是疲劳裂纹，特别是早期疲劳裂纹更是难以用目视检查发现的，而若是正确地采用渗透检测（对被检件表面粗糙度有一定要求）、磁粉检测（必须是铁磁材料）、涡流检测（必须是导电材料）、超声波检测以及射线照相检测（基本上不受材料种类影响）这些常规的无损检测方法就能有效地检测出来。
　　4.在设备工程中推广应用无损检测技术需要注意的的问题
　　在设备工程中推广应用无损检测技术时有以下几个问题是必须高度重视的：
　　[1] 首先是设备工程管理人员应该对无损检测技术的方法原理、应用对象及适用范围、适用的检测器材以及新的技术与器材发展有较好的认识和较多的了解，在设备管理工作中正确建立应用无损检测技术的观念；
　　[2] 无损检测技术人员应当与设备管理人员建立良好的沟通与配合协作关系，正确开展在役设备的无损检测技术工作以及编制适用的检验质量验收标准和检验工艺；
　　[3] 无损检测技术本身对从事无损检测工作的人员有严格的技术资格等级要求，我国已经与世界各国一样实行了无损检测人员技术资格等级定期考核鉴定制度，把无损检测人员分为初级、中级和高级三个等级，无损检测人员必须具有相应的技术资格等级并在此技术资格等级*的范围内工作。因此，在设备工程中应用无损检测技术时必须注意无损检测人员的技术资格等级和有效期限---高压开关动特性测试仪。
　　5.总结
　　无损检测技术属于*领域的特种测试技术，它不但能有效地检测出危害性缺陷而且可以根据检测评定缺陷的大小、数量、长度、密集度、缺陷所在位置及缺陷性质等因素对在役设备继续运行的安全性、使用寿命等做出评价，因此，如果能在设备工程中广泛推广应用无损检测技术，相信对在役设备安全运行的保障体系将做出极其有益的贡献和获得良好的经济效益。奥瑞视（北京）科技有限公司生产的数字式超声波探伤仪，接受了市场和客户的考验，将会为更多的企业节约成本并带来更大的效益。

产品特点

1、采集控制采用高速、高集成化微处理器 
2、笔记本电脑与仪器之间通信USB接口
3、笔记本电脑与仪器之间通信无线蓝牙接口
4、硬件机芯采用DDS数字高速扫频技术（美国），通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾 斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障
5、高分辨dB值测量，双通道16位A/D（现场试验改变分接开关，即有明显输出变化）
6、信号输出幅度可以软件调节，zui大幅度峰值±10V
7、计算机将检测结果生成电子文档（Word）
8、选用精密、高稳定元器件，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上
9、成品电路板,表面有特殊处理，具有抗水和有害气体污染
10、仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式
11、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打 印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用
12、检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其结果为：
①*性很好
②*性较好
③*性较差
④*性很差
纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其结果为：
①正常绕组
②轻度变形
③中度变形
④严重变形
13、自动生成Word电子文档，供保存和打印
14、*电力标准DL/T911－2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》的技术条件
 产品优势

笔记本电脑与仪器之间通信无线蓝牙接口，电路板具有抗水和有害气体污染，硬件机芯采用DDS数字高速扫频技术（美国），通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾 斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。