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树皮烘干机指把粉碎后的粉粒体状湿树皮，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
树皮烘干机特点:
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短，干燥水分可控。
3、新型树皮烘干机结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
树皮烘干机工作原理:
树皮烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有阻料盘，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于树皮烘干机(干燥机)采用上述结构，所以树皮能在旋转筒内充分干燥，且树皮在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，阻料盘可将树皮中的杂质挡住，保证进入物料输送管中树皮的质量。树皮进入树皮烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。本新型干燥设备具有结构简单、使用方便等优点，受到了广大客户的欢迎。
随着产业结构的逐步升级，原先基本丢弃的林业残料树皮经粉碎、烘干后可以制生物质颗粒、制碳、锅炉燃烧、气化发电等。湿树皮物料进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在干燥机内均匀分散与热空气充分接触（落幕效应），加快了干燥传热﹑传质。在烘干过程中，树皮物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段卸料阀排出烘干成品。
树皮烘干机适用范围广泛：
树皮烘干机是转筒树皮烘干机其中的一种，是专门为烘干木屑锯末设计制作的产品，设备集烘干冷却干燥一体，比普通树皮烘干机节能，可以在很大程度上节约能源及烘干成本。应用范围： 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
树皮烘干机采用 的滚筒加抄板结构，物料进入筒体后，在抄板的作用下，被不断地抛散在热气流中，使颗粒的表面充分地与热气接触，从而达到良好的干燥效果，完成物料的干燥过程一。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
树皮烘干机物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于树皮烘干机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。树皮烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着树皮烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
郑州东鼎树皮烘干设备优点：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6；
2、筒体自我保温热效率率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上；
3、比传统烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%；
4、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干 ；
5、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标；
6、采用变频调速控制物料流量；
7、出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序；
8、配套新型节能热风炉，高效节能、热工可控、操作简单、煤耗下降高达60%左右；
