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GW型不锈钢卫生级螺杆泵

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海博生水泵制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/11/26 10:08:49
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       博生公司系ISO9001-2000质量管理体系认证企业。由原上海长虹工业泵厂*内多家同行及引进外资组建而成的合资企业。 专业生产各种化工泵,磁力泵,高温磁力泵, 气动隔膜泵, 电动隔膜泵,离心泵,螺杆泵,排污泵, 油泵,自吸泵,多级泵,旋涡泵,浓浆泵, 管道泵,往复泵,真空泵, 导热油泵,齿轮油泵,玻璃钢泵,耐腐蚀泵,不锈钢泵,变频恒压供水设备,及各种高、中、低压阀门的企业。产品广泛应用于市政建设、农田水利、 火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域, 是中国水泵业协会和全国水泵联销体两大组织的成员企业。

  博生公司拥有一批专业技术精、 管理水平高的复合型人才, 管理和技术力量雄厚,有开发现代化高科技产品的可靠信心及稳固的基础, 不断地开发研究和制造新一代系列水泵,以适应各行业的需要,公司设备*, 产品性能可靠,各类泵阀产品均按国家标准测试验收。产品远销全国20多个省市区, 而且出口东南亚、非洲等国家和地区且获得客户*好评。

  博生公司董事长及各*遵循精心选材, 品质*,管理严谨,服务精诚为指导方向,努力为各界行业生产出更多更好的产品,提供更真更诚的服务。 公司本着用心制造,用情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进,竭诚合作, 共同创造水泵业界新的辉煌

水泵;磁力泵;隔膜泵;离心泵;气动隔膜泵
GW型不锈钢卫生级螺杆泵制造标准分为食品级产品的核心部件和密封装置,根据介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形式,以满足各种物料的需要。GW型不锈钢卫生级螺杆泵根据客户要求进出口形式可选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头泵体可定做耐高温型,保温型,水冷却型.
GW型不锈钢卫生级螺杆泵 产品信息
详情介绍:

产品介绍:

      GW型不锈钢卫生级螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是
不锈钢单螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
卫生级螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
卫生级螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
输送高粘度介质:
根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,高含量可达 60%或高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不爱破坏时,选用单螺杆泵输送为理想


石油工业
化工及制药
环境工程
矿产工程
食品工业
造纸行业
稠油输送
油气混输
油水分离和废油回收系统
污水处理
聚合物输送

各类膏状物
各类乳状液
各类悬浮液
各类含气、含固液体
各类不能受搅动和剪切的介质

各种污水输送
脱水污泥输送
絮凝剂及其化学制剂的计量投加
油水分离及废气脱质
水煤浆设备与输送
钛白粉、高岭土、碳酸钙等的生产设备 
给旋流体、过滤体喂料
化学投加
装料及灌浆
电解液处理
乳制品
果汁、果泥、菜酱
肉糜和调味品
啤酒和酿造
原料设备
涂布和着色过程
化学计量
造浆及废水处理
 编号
G
F
70
2
A
G系列单螺杆泵 过流部件材质 规格代号 泵级数(导程数) 高硬度转子
性能参数选型:

      GW型不锈钢卫生级螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样。


定转速时的性能参数:

型号

流量
(m3/h)

压力
(Mpa)

允许
高转数
(r/min)

电机
功率
(kw)

必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)

允许颗
粒直径
(mm)

允许纤
维长度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45

GW型不锈钢卫生级螺杆泵注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。


博生GW型不锈钢卫生级螺杆泵橡胶套的选择:
GW型不锈钢卫生级螺杆泵橡胶套的选择  螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为6-12个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出以上特性表。

橡胶基本特性

橡胶特性 丁晴橡胶NBR 氯丁橡胶CR 氟橡胶PPM 乙丙橡胶EPDM
耐高温度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 很好 很好
耐老化性 很好 很好
耐臭氧 不行
耐蒸汽 很好 不行
耐燃性 很好

单螺杆泵的衬套常用橡胶
橡胶的适应性 乙丙橡胶EPDM 氟橡胶PPM 氯丁橡胶CR 丁晴橡胶NBR
水(污水) 很好 很好 很好 很好
植物油 一般 很好 一般 很好
矿物油 不行 很好 一般 很好
氨水 一般 不行 不行 很好
芳香族溶剂 不行 很好 不行 不行
浓碱 很好 不行 很好 很好
浓硝酸 不行 一般 不行 不行
冰醋酸 不行 很好 不行 很好
稀硫酸 很好 很好 不行 很好
浓硫酸 一般 很好 不行 不行
很好 很好 很好 很好
浓盐酸 很好 很好 不行 很好
热水 很好 不行 不行 一般
汽油 不行 很好 一般 很好
甲苯 不行 很好 不行 不行
二甲苯 不行 很好 不行 不行
乙醇 很好 很好 很好 一般
煤油 不行 很好 很好 很好
柴油 不行 很好 不行 很好
氯化烃 不行 一般 不行 不行
含酮类物料 很好 不行 不行 不行
含醇类物料 很好 很好 很好 很好
含脂类物料 很好 不行 不行 不行
含醚类物料 很好 不行 不行 不行
泥浆 很好 一般 一般 很好
磷酸 很好 一般 很好 一般
碳酸钠 很好 不行 很好 很好
糖醛 很好 一般 一般 一般
苯100 不行 很好 不行 不行
丙酮 很好 不行 不行 不行
亚麻子油 很好 很好 很好 很好
二硫化碳 不行 很好 不行 不行


G型单螺杆泵故障原因及排除方法:
故障 原因 排除方法
1、泵不能起动 a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高
a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液 a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞
a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查换
c、排除换
3、流量达不到 a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损
a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、换损坏另件
4、压力达不到 a、转子、定子磨损 a、换转、定子
5、电机过热 a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上
a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、换损坏件
6、流量压力急剧下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降
参照以下几项,逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体 a、软填料磨损
b、机械密封损坏
a、压紧或换填料
b、修复或换


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