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采样机运行监控管理系统

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  • 公司名称赛摩智能科技集团股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地徐州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/12/16 10:02:55
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赛摩智能科技集团公司(代码 300466)创建于1996年,是中国智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省智能制造服务机构、江苏省中小企业数字化智能化改造升级服务商、国家、双软认定企业。公司上市后利用资本市场平台整合了智能制造领域近15家公司,建立了赛摩智能制造生态圈。赛摩先后起草了国家标准8项,拥有上百项国内外知识产权证书;赛摩工业互联网平台荣获双创平台示范项目,是江苏省重点工业互联网平台,电子皮带秤被评为制造业单项产品,机器人全自动制样系统荣获中国工业优秀设计奖和江苏省套重大装备产品,并多次荣获部级科技进步一、二、三等奖,被授予部级绩效*企业。公司围绕“智能制造和工业互联网平台服务提供商”战略目标,利用赛摩智能制造生态圈资源优势,规划形成了智能装备业务、自动化与系统集成业务、信息业务三大业务板块,致力于智能工厂整体建设、智能物流系统建设、自动化产线建设、信息管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等相关领域的产品及服务。公司抓住制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期,面对智能制造巨大市场,充分发挥上市公司的优势,加大研发力度,迅速打造智能工厂和智能制造全面解决方案的核心竞争力,强化智能制造系统解决方案集成商的战略定位。公司致力于为流程行业的火电、钢铁、水泥、化工、粮食等行业提供智能工厂系统解决方案;同时拓展汽车、机械、电子等离散制造业市场的智能制造;积极拓展医院后勤智能化市场,寻求企业快速发展。同时公司积极探索新的商业模式,帮助客户提升盈利能力和实现其自身的商业模式转型,从而促进公司业绩持续增长,加快公司长期战略目标的实现,为股东赢得价值。
随着煤炭贸易的发展,煤炭机械化采样机的应用越来越广泛
采样机运行监控管理系统 产品信息

         随着煤炭贸易的发展,煤炭机械化采样机的应用越来越广泛。由于目前在机械化采样机的设计选型上还存在采样机选型不当、系统配置不合理,不能严格的按照采样标准完成采样工作。在使用过程中,特别是采样机的运行条件和性能发生变化时,采样系统是否仍符合标准要求,目前无法进行有效的监控,同时,采样机运行中出现的故障也不能及时发现,导致采样误差增大,采样系统精密度降低,产生贸易纠纷,造成严重的经济损失。

为此,国际标准ISO 21398及国家行业标准MT/T 1089 “机械化采样系统检查导则”就采样系统的评审、定期审核和运行检查等内容进行了规定,对采样系统的采样比、提取比及采样比的变异系数提出了计算方法,对初级采样机、破碎机、二级采样机和样品收集器等部件提出了具体的检查要点,是判别采样系统运行状态和性能是否符合采样标准的纲领性文件。    
       赛摩作为的皮带秤及采样机的制造商,基于多年采样机设计制造经验及多项技术推出赛摩PLR采样设备运行监控管理系统,该系统为“机械化采样系统检查导则”标准提供了检查依据及实施工具。
该运行监控管理系统通过初级子样秤、最终样品秤检测得到采样系统的采样比、提取比,监控采样设备的采样比、提取比是否处于正确的范围。通过初级采样机计数器、二次采样机计数器检测其初级采样机、二次采样机采样次数,用于确定采样次数符合国家标准要求,减少采样误差,提高采样系统精度。
赛摩运行监控管理系统可自动计算并提供一批量物料采样工作过程记录报告,报告此批量物料总重量、初级子样数量及每次采样重量、二次采样机采样次数及每次采样重量及最终样品重量,计算提取比和采样比,通过提取比计算并判断子样的有效性,并将数据通过无线或有线发送到上位机。对采样全过程数字化记录,追溯采样工作过程是否符合国家标准,对贸易结算提供过程数据,减少贸易纠纷。
 
采样设备运行监控运行监控管理系统
 
主要特点
  •    自动收集采样系统的运行状态信息,判别采样系统是否符合采样标准的要求。
  •    实时检测每个子样的重量,及时发现采样过程的异常。
  •    提供溜槽、碎煤机等部件堵塞及系统运行故障报警信息
  •    实时记录采样装置工作数据,保证采样过程的可追溯性。
  •    实时监控设备运行状态,提供远程诊断及在线维修
  •    系统具有多种通讯接口,可将采样系统数据上传工厂管理系统。
 
关键词:计数器
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