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芬顿氧化废水技术的原理 芬顿氧化废水技术是一种高级氧化处理方法，主要用于处理含有难降解有机物和某些特定污染物的废水。其基本原理是利用二价铁离子(Fe2?)和过氧化氢(HO)在酸性条件下发生反应，生成羟基自由基(·OH)，这是一种强氧化剂，具有的氧化能力。
一、芬顿工艺概述
芬顿工艺是一种高级氧化处理技术，利用Fe2和HO之间的链反应催化生成具有强氧化性的羟基自由基(OH)。这些自由基能够氧化各种有毒和难降解的有机化合物，从而实现废水的有效处理。芬顿工艺特别适用于处理高浓度难生物降解废水，可作为生物前处理以改善水质，提升废水的可生化性，为后续的深度处理创造有利条件。
二、芬顿氧化塔（反应器）结构
芬顿氧化塔是进行芬顿工艺的必要设备，也称为芬顿反应器或芬顿反应罐。该设备主要包括以下组成部分：
氧化塔：作为反应的主体部分，提供废水与药剂混合反应的空间。
筛板：用于均匀分布废水，确保废水在反应器内均匀流动。
填料：增加废水与药剂的接触面积，提高反应效率。
芬顿氧化区：废水与药剂在此区域发生氧化反应。
铁碳反应区：利用铁碳微电解作用，进一步处理废水中的难降解有机物。
进水布水区：确保废水均匀进入反应器。
出水区：收集处理后的废水。
出水槽：暂存处理后的废水，便于后续排放或进一步处理。
循环装置：实现废水的循环处理，提高处理效率。
必要的管配件：连接各部件，确保设备的正常运行。
三、芬顿工艺进水要求及预处理
为确保芬顿工艺的高效运行，进水需满足以下要求：
水质要求：
在酸性条件下易产生有毒有害气体的污染物（如硫离子、氰根离子等）不应进入芬顿氧化工艺单元。
进水中悬浮物含量宜＜200mg/L。
应控制进水中Cl、HPO、HCO、油类和其他影响芬顿氧化反应的无机离子或污染物浓度，其限制浓度应根据试验结果确定。
预处理措施：
当进水水质不符合要求时，需采取相应的预处理措施。
去除漂浮物、砂砾和悬浮物等易去除污染物。
进水中溶解性磷酸盐浓度过高时，宜投加熟石灰，通过混凝沉淀去除部分溶解性磷酸盐。
进水中含油类时，宜设置隔油池除油。
进水中含硫离子或氰离子时，应采取化学沉淀或化学氧化法去除。
若进水水质水量变化较大，芬顿氧化工艺前应设置调节池。
