加压溶气气浮机的分类

加压溶气气浮机的分类

加压溶气气浮机按溶气水量可分为两种：全部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法‌‌。

工作原理

加压溶气气浮机利用水在不同压力下溶解度不同的特性，通过加压使空气中溶于水中，形成溶气水。在突然释放压力的情况下，溶解在水中的空气会析出并形成大量微气泡。这些微气泡与经加药絮凝后的废水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升的过程中吸附在悬浮物上，使其密度降低而浮至水面，从而实现固液分离‌。

结构组成

加压溶气气浮机主要由溶气罐、空压机、回流泵、管路和释放器等设备组成。溶气罐内部通过射流器将回流水和压缩空气混合，形成溶气水。在溶气罐内维持饱和溶解度，并通过释放器的减压释放，形成直径在30um～50um左右的小气泡‌。

加压溶气气浮机的设备选择

（1）加压泵

水泵选择依据的压力与流量应按照所需的空气量决定。如采用回流加压溶气过程，回流水量一般是进水量的25%~50%。

（2）溶气罐

溶气罐的容积按加压水停留2~3min计算。目前多采用喷淋填料罐，其溶气效率比空罐高约25%，填料高度超过0.8m时，即可达到饱和状态。溶气罐的直径根据过水断面负荷100~150m/(m·h)确定，罐高2.5~3m。

（3）溶气释放器

溶气释放器应能将溶于水中的空气迅速均匀地以细微气泡形式释放于水中。其产生气泡的大小和数量，直接影响气浮效果。

（4）气浮池

气浮池基本形式有平流式和竖流式两种。平流式气浮池较为常用。平流式气浮池的优点是池身较浅，造价低，管理方便。

加压溶气气浮机的开机操作

1.检查设备是否正常

在进行加压溶气气浮机的开机操作之前，首先需要对设备进行检查，确保设备没有发生任何损坏或故障，且运行正常。实在包括检查设备的全部部件是否齐全，是否存在松动、故障等情况，确保设备可以正常运行。

2.启动电机

启动设备前，需要先启动设备的电机，将设备带动起来。在启动电机之前，需要先检查电机是否正常，包括确保电机电压、电流是否正常，电源是否稳定，以及设备本身的传动机构、轴承、阀门等是否处于正确的工作状态。

3.打开进水阀门

在电机开启后，可以打开进水阀门，将待处理的水泵入设备中。此时需要注意，待处理的水应直接从进口进入设备，避开过多的旋流影响设备的运行。

4.打开气泵

待设备开始运行后，可以打开气泵，在设备中气化气体，形成气泡与水混合，从而形成气浮效果。在打开气泵之前，需要确保气泵的工作状态正常，气泵的气源是否充分，以及气路的管道是否畅通，避开过大的气流影响工作效果。

5.调整压力

在开启气泵之后，需要依据实际情况调整气泵的压力，在设备中形成适合的气泡，从而实现更好的气浮效果。此时需要注意，压力调整范围应具有合理性，否则可能会对设备造成损害，同时也会降低设备的使用寿命。加压溶气气浮机的分类

三、加压溶气气浮机的关机操作

1.关闭电机

在结束使用加压溶气气浮机之后，首先需要关闭电机，停止设备的运行，避开设备长时间运行，挥霍能源或导致设备损坏。

2.关闭气泵

在关闭设备之前，需要先关闭设备的气泵，停止气泵向设备中输入气体。此时需要注意，气泵不应蓦地关闭，应当渐渐削减气体的流量，避开设备受到过大的冲击。

3.关闭进水阀门

待气泵停止后，可以关闭进水阀门，停止新水的进入。此时需要注意，需要确保设备内部没有残余的水，避开水在设备内滞留，影响设备的使用寿命。

4.排出残余压力

在关闭气泵之后，为了避开设备内气压过高，需要适时将设备内残余的压力排放干净，避开设备损坏或影响下次的使用效果。

四、加压溶气气浮机的调试注意事项

1.设备的调试应当在专业人员的引导下进行，避开显现使用过程中的故障或事故。

2.在使用设备之前，需要将设备各个部分的压力、温度、流速等参数设定到合适的范围，保证设备运行的稳定性和效率。

3.在气泵运行的过程中，需要常常检查气路的畅通性，避开气路堵塞，影响设备的气浮效果。

4.在设备使用过程中，需要定期进行维护和保养，确保设备的正常运行，并且降低设备故障和损坏的可能性。