溶气气浮机厂家供货

溶气气浮机是一种集溶气水制备、微气泡发生、接触溶气、絮凝、分离、集水、排渣等功能于一体的水处理设备。设备主体为长方形钢制结构，主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。其工作原理主要是通过将空气与压力水混合并溶解，形成高浓度的溶气水，再利用突然释放的方式，产生大量的微细气泡，使水中的悬浮物或胶体颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮至水面，从而实现固液分离的目的。溶气气浮机厂家供货

溶气气浮机的特点

1、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min；

2、接触室必须对气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。

水流上升流速一般取10~20mm / s,水流在室内的停留时间不宜小于60秒。

3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加屋、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反 应时间，一般沉淀反应时间较短，以2-30分钟为宜；

4、气浮池的长宽比无严格要求：一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜：

5、要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性：

6、在有条件的情况下，对需处理的污水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~99%之间，回流比的确泄需和悬浮物的浓度联系起来。浓度髙回流比大，浓度小回流比小。

7、确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、 周用地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气 浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜 控制在0.2m/s以内：

8、气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而左。选择水流(向 下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)。

本产品可广泛应用于工业污水处理系统(如：造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等)，特别适用于造纸行业的纤维回收；也可用于供水，用于原水的预处理(如：除藻、降浊)；也可用于生物污泥的浓缩。

溶气气浮机操作时候要注意的事项有哪些：

1、气浮机要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0.6m，以防出水中央带大量未溶空气；溶气气浮机厂家供货

2、气浮机水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的方法弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质；

3、气浮机根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量；

4、定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度，做好相应的记录。气浮机操作时候还需要经常有人看管，以防止出现意外事故。

工作原理

溶气系统：溶气泵将清水或气浮出水加压后送入溶气罐，同时空压机将空气打入溶气罐，在加压条件下，空气溶解于水形成饱和溶气水。

气泡产生与吸附：饱和溶气水通过释放器减压，使溶解的空气迅速析出，形成大量微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。这些微气泡与经加药反应后废水中的絮凝体充分接触并黏附，降低絮凝体比重。

分离过程：黏附微气泡的絮凝体在浮力作用下上浮到水面形成浮渣层，下层清水经集水器流至清水池排放，实现固液分离。

结构组成

气浮机体：圆形钢质结构，是设备主体，内部有释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统，完成微气泡产生、废水处理及浮渣排放等功能。

溶气系统：由溶气罐、空压机、回流泵组成。溶气罐内设有射流器，可加速空气和水体的扩散、传质，提高溶气效率。

药剂罐：用于溶解及储存药液，为溶解、储存一体设计，配有搅拌装置，体积根据处理量配套。