蓄热式熔炼炉铝合金炉铸工业炉化铝炉

蓄热式熔炼炉铝合金炉铸工业炉化铝炉产品说明：

 蓄热式熔炼炉设备，专为铝合金炉铸工艺设计，可显著提升熔炼效率并降低能耗。该工业炉化铝炉采用创新的蓄热燃烧技术，通过周期性切换蓄热体实现高温烟气余热回收，热效率较传统熔炼炉提升。

 在铝合金炉铸生产过程中，蓄热式熔炼炉能保持稳定的熔炼温度，确保铝液品质均匀。该工业炉化铝炉特别适用于连续化生产作业，配备智能温控系统，可精确调节炉内温度曲线。同时，优化的炉体结构设计使蓄热式熔炼炉在化铝炉应用中具有更长的使用寿命和更低的维护成本。

 高效节能的蓄热式熔炼炉与铝合金炉铸工艺的结合，为铝加工企业提供了一套环保、经济的熔炼解决方案。

蓄热式固定斜炉门熔炼炉与压铸浇注系统产品说明：

 蓄热式固定斜炉门熔炼炉作为核心熔炼设备，其设计有效提升热能利用率，降低能耗成本。该熔铝炉配备的蓄热燃烧系统，通过周期性切换蓄热体实现余热回收，确保炉内温度稳定在熔炼区间。

 配套的压铸浇注炉系统与蓄热式固定斜炉门熔炼炉无缝衔接，实现铝液的高效转移和精准浇注。熔铝炉采用倾斜式炉门设计，便于炉内维护和残渣清理，同时保障生产安全。压铸浇注炉配备智能温控系统，确保铝液在转移过程中保持理想浇注温度。

 通过蓄热式固定斜炉门熔炼炉与压铸浇注炉的协同运作，不仅提高了铝熔炼效率，还显著降低了能源消耗，为压铸生产提供了可靠的铝液供应保障。

大型熔铸炉熔铝 工业炉 熔化炉 铝合金铸造炉技术参数：

1）  炉型：固定式，方形，斜炉门

2）  炉子吨位能力：5~70T

3）  炉膛较高工作温度：1100℃

4）  燃烧系统类型：可更新式（蓄热式）

5）  烧嘴数量：2~4个

6）  节能率：30%以上

7）  控制类型：PLC全自动控制 （PLC 是德国西门子S7 200 系列）

8）  燃料：柴油，重油，天然气，液化气

9）  熔化率：≥4T/小时

10）  熔池内衬：高质量耐火砖或者不粘铝浇注料

蓄热式熔炼炉铝合金炉铸工业炉化铝炉

蓄热式固定斜炉门熔炼炉产品说明：

1.主要用于重熔铝锭、废铝回收、铝合金精炼。

2.该系列蓄热式矩形熔铝炉主要适用于各铝型材、铝板带等熔铸车间。

3.产品详细介绍：

蓄热式固定斜炉门熔炼炉为方形结构形式，采用蓄热式燃烧系统，使固体料迅速熔化；炉门采用大炉门结构，设计没有“隐藏”的熔池角落，熔池表面清理应容易，有利于提高了扒渣速度、减少铝液带出，且能叉车加料的工作要求。炉门提升采用遥控电动，炉门四周设有可调整的密封装置，同时设气缸压紧密封，减少热损失。

蓄热式燃烧系统

燃烧来自于一对烧嘴周期性交替地燃烧，从而用烟气加热空气，获得高温助燃空气。当一个烧嘴燃烧时，烟气通过另一个烧嘴，加热其中的蓄热介质。当这种蓄热介质被加热后此烧嘴开始燃烧，原来燃烧的烧嘴开始抽吸并排放烟气。助燃空气流经高温的蓄热介质时而被加热。空气预热温度可达燃烧烟气温度的 300?F (149?C)以内，从此获得较高加热效率。

4.技术参数：

1）  炉型：固定式，方形，斜炉门

2）  炉子吨位能力：5~70T

3）  炉膛较高工作温度：1100℃

4）  燃烧系统类型：可更新式（蓄热式）

5）  烧嘴数量：2~4个

6）  节能率：30%以上

7）  控制类型：PLC全自动控制 （PLC 是德国西门子S7 200 系列）

8）  燃料：柴油，重油，天然气，液化气

9）  熔化率：≥4T/小时

10）  熔池内衬：高质量耐火砖或者不粘铝浇注料