铝锭熔铸炉工业窑炉保温炉

铝锭熔铸炉工业窑炉保温炉产品说明：

 蓄热式铝锭熔铸炉工业窑炉保温炉作为核心熔炼设备，其设计有效提升热能利用率，降低能耗成本。铝锭熔铸炉配备的蓄热燃烧系统，通过周期性切换蓄热体实现余热回收，确保炉内温度稳定在熔炼区间。

 配套的压铸浇注炉系统与蓄热式固定斜炉门熔炼炉无缝衔接，实现铝液的高效转移和精准浇注。工业窑炉保温炉采用倾斜式炉门设计，便于炉内维护和残渣清理，同时保障生产安全。压铸浇注炉配备智能温控系统，确保铝液在转移过程中保持理想浇注温度。

 通过蓄热式固定斜炉门熔炼炉与压铸浇注炉的协同运作，不仅提高了铝熔炼效率，还显著降低了能源消耗，为压铸生产提供了可靠的铝液供应保障。

大型熔铸炉熔铝 工业炉 熔化炉 铝合金铸造炉技术参数：

1）  炉型：固定式，方形，斜炉门

2）  炉子吨位能力：5~70T

3）  炉膛较高工作温度：1100℃

4）  燃烧系统类型：可更新式（蓄热式）

5）  烧嘴数量：2~4个

6）  节能率：30%以上

7）  控制类型：PLC全自动控制 （PLC 是德国西门子S7 200 系列）

8）  燃料：柴油，重油，天然气，液化气

9）  熔化率：≥4T/小时

10）  熔池内衬：高质量耐火砖或者不粘铝浇注料

蓄热式固定斜炉门熔炼炉产品说明：

1.主要用于重熔铝锭、废铝回收、铝合金精炼。

2.该系列蓄热式矩形熔铝炉主要适用于各铝型材、铝板带等熔铸车间。

3.产品详细介绍：

蓄热式固定斜炉门熔炼炉为方形结构形式，采用蓄热式燃烧系统，使固体料迅速熔化；炉门采用大炉门结构，设计没有“隐藏”的熔池角落，熔池表面清理应容易，有利于提高了扒渣速度、减少铝液带出，且能叉车加料的工作要求。炉门提升采用遥控电动，炉门四周设有可调整的密封装置，同时设气缸压紧密封，减少热损失。

蓄热式燃烧系统

燃烧来自于一对烧嘴周期性交替地燃烧，从而用烟气加热空气，获得高温助燃空气。当一个烧嘴燃烧时，烟气通过另一个烧嘴，加热其中的蓄热介质。当这种蓄热介质被加热后此烧嘴开始燃烧，原来燃烧的烧嘴开始抽吸并排放烟气。助燃空气流经高温的蓄热介质时而被加热。空气预热温度可达燃烧烟气温度的 300?F (149?C)以内，从此获得较高加热效率。

4.技术参数：

1）  炉型：固定式，方形，斜炉门

2）  炉子吨位能力：5~70T

3）  炉膛较高工作温度：1100℃

4）  燃烧系统类型：可更新式（蓄热式）

5）  烧嘴数量：2~4个

6）  节能率：30%以上

7）  控制类型：PLC全自动控制 （PLC 是德国西门子S7 200 系列）

8）  燃料：柴油，重油，天然气，液化气

9）  熔化率：≥4T/小时

10）  熔池内衬：高质量耐火砖或者不粘铝浇注料