铝棒铸造机工业炉铝棒熔铸设备

铝棒铸造机工业炉铝棒熔铸设备 铸造系统

提升机构  卷扬机

铝棒铸造机采用变频器调速，上下行走可做点动或自动，数字显示引锭平台上下行走速度，铸造长度，冷却进水温度及铸造温度，铸造到位前声音报警，空车上升到位前自动做安全停止。在非铸造时可实现快上快降用高位和低位时快慢切换，在铸造时可实现双级速度速率变化。

铸造系统

一.铝棒铸造设备用途:

铸造铝及铝合金铸锭

二.铸造方式:

1. 同水平密排热顶铸造

2.浮船铸造(适用大扁锭铸造 )

三.结晶器种类:

1.铝质水帘式结晶器(适用 10 寸以下圆棒铸造，结构简单，方便清洁维修 )

2.铝质水孔式结晶器( 适用 10 寸以上圆棒铸造，结构比较复杂，冷却比较均匀，提高大圆棒的表面质量 )

3.铜质结晶器(适用方棒和大扁锭铸造，提高方棒的表面质量 )

铸造系统技术参数：

圆形铝棒

直径：Φ63mm⁓Φ600mm

棒长：6000⁓12500

每铸次根数2⁓144(根据棒径决定)

方形铝棒

宽：66⁓1300

厚：66⁓460

棒长：6000⁓8000

每铸次块数：2⁓4(根据棒大小决定）

铝棒铸造机工业炉铝棒熔铸设备 同水平热顶铸造设备模台

   铸造铝棒直径：60毫米⁓500毫米；一铸次铸造根数：2根⁓120根；铸造结晶器有：水帘式、单排孔式、双排孔式等不同设计，适合于不同系列的铝合金铸造使用。同时提供不同规格的方锭铸造系统。

1．工艺描述：

   当熔铝炉内的铝合金熔液精炼静置完后，就可以通过铸造系统开始铸造。

铝液首先从熔铝炉的铝液出口排出，经过几米长的流槽，进入陶瓷过滤箱，经陶瓷过滤板过滤后进入铸造模。铸造模固定在铸造机上。液压平台能侧翻，当每次铸造完后，液压平台向上侧翻，带动铸造模侧翻，可将铸造好的铝棒吊出铸造深井。

2．技术参数：

1）.铸造机为无轨钢丝绳式，行程大约于3⁓18米。

铸造机采用变频调速，调速范围为25～650mm/min。上下行走可作点动或自动，数字显示上下行走速度、铸造长度、冷却水进水温度及铝液热顶温度，铸造到位前声音启动紧急信号，空车上升到位前自动作安全停止。

2）．采用单一卷筒四钢丝绳式，铸造机钢丝绳直径为φ10⁓20，非常大受力为1⁓50吨（高水位时）。蜗轮减速机中心距280mm。卷扬机带手动下降装置及弹簧辅助起动装置。卷扬机及液压系统的控制电器集中于一电柜。铸造机功率4KW，液压铸造平台液压站功率3KW。

3）．井口架材料为25#槽钢及钢板、卷扬机四个主滑轮安装在井口架中。倾动座及倾动臂安装在井口架上。

4）．液压平台侧翻，倾动机构由液压系统操作，液压油缸、泵为国产品，主要液压阀为宝岛公司产品。进水旋转接头及进水连接口均安装在倾动臂旁，旋转接头尺寸为4英寸。