VC-VIII真空度测试系统

      在上世纪九十年代初，我公司的专家在冷阴极磁控管放电方法的基础上，提出了通过测量放电电荷量的方案来测量真空灭弧室的真空度。经过长期、大量严谨的科学实验，“试验数据”证实了方案的准确性和可靠性，并以此为基础研制了VC系列真空度测试仪。由于其优异的性能，国内的真空灭弧室生产厂家无一例外地使用了VC系列真空度测试仪作为其产品出厂检验的检测设备。
近年来，随着真空灭弧室产品向小型化和低成本发展，很多真空灭弧室生产厂家的产品外形尺寸及材料发生了较大变化，其中最典型的就是屏蔽罩由无氧铜改变为不锈钢或其它替代金属材料。因为材质的改变，使真空测量过程中触头附近的磁场的分布发生了改变，磁场强度减小，难以满足测量所需要的磁场，以致不电离，放电电流为零。真空灭弧室小型化后，灭弧室的额定开距只有2mm左右，按现有的高压输出值，加载高压就会发生击穿，极易损坏灭弧室。
针对上述情况，我公司研发了针对每种灭弧室的全自动电场和磁场配置算法，即：依据灭弧室的额定开距配置电场，依据电场、灭弧室的直径和屏蔽罩的材料来配置磁场，使其达到电离的条件(着火条件)。大量的实验数据说明：直径区间于Φ30mm～Φ200mm的灭弧室，真空度在1.0x10-5～1.0x10-1Pa范围内，使用此项技术进行磁控放电均能可靠地得到电离电流，在标定后能准确计量真空度值。
 目前国际水平：仅能计量直径>Φ60mm，屏蔽罩材料为铜的真空灭弧室的真空度。

产品特点

● 测试过程自动化，人工扫码后，系统自动配置测试参数，只需点击开始即可完成测试。
● 软件包含产品型号数据库，测试时对应的高压值和磁场值，电离电流和真空压力的转换关系表达式等参数。管理测试结果，包含灭弧室的型号和序号（条码），测试时间，电离电流值，压力值等。
● 测试数据可保存，方便后期查看或打印报告。
● 磁场及智能化调节模组可根据配置参数，对不同材质及大小的灭弧室，通过控制充电幅值来控制磁场能量，达到其产生电离的条件。 
● 自调节高压发生系统可对应不同开距的灭弧室，按照系统指令在3-28kV的范围内智能调节。
● 高精度电流信号采集系统实现对测试过程的信号高速采集，并处理数据，传输给计算机系统。
● 特制单工位螺线管线圈机构对于固定已拉开距的真实灭弧室。
● 的电离电荷采样技术。
● 测试过程采用两次启动高压的方法扣除漏电电流。
● 通过高压击穿的方法判别真空灭弧室是否漏气。
● PC机空置测量、计算漏率、形成测量数据库。
● 内置国内外几乎所有真空灭弧室的测量曲线，这是国内外同类产品仅有的。
● 当真空灭弧室被高压击穿时，测试系统增加了完善的输入保护电路。

技术参数
● 测量范围：1×10-5 ～1×10-1Pa ;
● 灭弧室外径：30～200mm;
● 磁控电压：300～1400V;
● 高压：3～28kV;
● 灭弧室开距：1～30mm;
● 测量误差：1×10-4～1×10-1 Pa中误差＜10％;
● 测量分辨率：10-5Pa ;
● 漏气的灭弧室在测量中将发生电击穿;
● 允许环温：0℃～55℃；
● 空气湿度：〈85%RH;
● 工作电源：AC380±10%，50Hz 。