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高温烤箱驱动汽车设备品质升级。汽车专用高温烤箱是针对汽车零部件耐热性测试研发的专业设备，采用精密温控系统，温度范围可达室温至400℃（可定制更高温度），适用于发动机周边部件、电子控制系统、密封材料等汽车关键零部件的热老化、高温运行及耐久性测试。
一、在汽车设备测试中的关键作用
（一）、耐热性能验证
测试塑料管路、橡胶密封件在持续高温下的性能稳定性
评估电子元器件在发动机舱高温环境下的工作可靠性
（二）、材料工艺优化
验证新型轻量化材料在高温环境下的机械性能
优化零部件热处理工艺参数
（三）、安全合规测试
满足ISO 16750、GB/T 28046等汽车电子测试标准
检测材料高温挥发特性
二、核心优势
J工级温控精度：
采用PID+SSR控制，温度均匀性±1.2℃，波动度±0.3℃汽车专用设计：
配备车载ECU测试接口，支持通电测试多重安全防护：
过温保护、气体检测、应急冷却三重安全系统
三、关键技术参数
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 温度范围 | RT+10℃~400℃（可扩展） |
| 容积 | 200L/500L/定制 |
| 升温速率 | 3~8℃/min（可编程） |
| 温度均匀性 | ±1.2℃（空载） |
| 内腔材质 | 310S不锈钢（耐高温） |
| 定时范围 | 1~999小时 |
四、创新结构特点
（一）、汽车零部件专用设计：
1、重型滑轨搁架，单层承重达50kg
2、快速换气系统（可选配防爆功能）
（二）、智能测试系统：
1、车载CAN总线接口，实时监控测试件参数
2、数据记录功能，支持导出至MES系统
（三）、强化安全结构：
1、双层防爆门设计
2、应急泄压装置（压力≥50kPa自动启动）
五、行业价值体现
1、质量提升：
提前发现热失效问题，降低整车故障风险
2、研发加速：
单次测试可完成多工况模拟，开发周期缩短30%
3、成本优化：
设备耐久性提升，维护周期延长至5000小时
高温烤箱驱动汽车设备品质升级。汽车专用高温烤箱凭借其精准的温控性能、专业的汽车适配设计和完善的安全防护体系，已成为汽车零部件研发与质量管控的关键设备。它不仅为汽车零部件的可靠性验证提供了科学依据，更为整车品质提升提供了有力保障，助力汽车制造商打造更安全、更可靠的汽车产品。
