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航空材料高温测试的精密利器。航空材料专用高温烤箱是针对航空复合材料、金属合金等关键材料研发的高精度测试设备，温度范围可达室温至1200℃，具备超高温稳定性与均匀性，满足航空航天领域对材料耐热性、热疲劳性能的严苛测试需求。
一、在航空材料测试中的关键作用
（一）、材料耐热极限测试
1、验证钛合金、镍基高温合金在恶劣温度下的机械性能
2、评估复合材料在热循环环境下的层间结合强度
（二）、热疲劳性能研究
1、模拟航空器反复经历的高低温交变工况
2、检测材料热膨胀系数及尺寸稳定性
（三）、工艺质量验证
1、测试3D打印航空部件的热处理效果
2、验证热防护涂层在高温下的耐久性
二、核心优势
1、J工级温控精度：
采用多段PID控制，温度均匀性±1.0℃（1200℃工况）2、航空专用配置：
可选配真空/惰性气体环境（氧含量≤10ppm）3、智能安全系统：
三级应急防护（超温断电、气体灭火、自动泄压）
三、关键技术参数
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 温度范围 | RT+20℃~1200℃ |
| 升温速率 | 1~15℃/min（可编程） |
| 温度均匀性 | ±1.0℃（@1000℃） |
| 工作室尺寸 | 600×600×800mm（可定制） |
| 控温精度 | ±0.3%FS |
| 气氛控制 | 可选真空/惰性气体环境 |
四、创新结构特点
（一）、航空级耐热结构：
1、双层水冷炉壳+陶瓷纤维隔热层
2、钼合金发热体（寿命≥5000小时）
（二）、专用测试系统：
1、高温形变实时监测接口（可达1200℃）
2、航空材料专用试样架（耐温1500℃）
（三）、智能控制系统：
1、21.5寸工业触控屏，支持热循环曲线编程
2、测试数据自动生成符合AS/EN9100标准的报告
五、行业价值体现
1、研发突破：
为新型航空材料提供极限环境测试平台
2、质量保障：
提前暴露材料热失效风险，降低飞行事故隐患
3、认证支持：
直接输出符合适航认证要求的测试数据
航空材料高温测试的精密利器。航空材料专用高温烤箱凭借其极限温度性能、精准的环境控制和航空适配性设计，已成为航空材料研发与认证的关键装备。它不仅为材料性能研究提供了科学可靠的测试手段，更为航空安全提供了坚实的技术保障，持续推动航空航天材料技术的创新发展。
