芯矽科技Parts Cleaner清洗机以物理与化学协同作用为核心,结合超声波清洗、化学溶液定制及智能化控制,可高效去除半导体部件表面的有机/无机污染物、颗粒残留及氧化层,适用于硅片、晶圆、光学镜片、金属部件等精密清洗需求。其产品线涵盖槽式清洗机、单片清洗机、高纯化学品供应系统等,已进入长江存储、中芯国际、华虹等主流半导体产线。
核心技术原理
物理清洗技术
超声波清洗:通过高频振动(如40kHz)产生空化效应,剥离微小颗粒(如焊料残留、灰尘)及缝隙污染物,尤其适用于芯片引脚、复杂结构件的深度清洁。
喷射式清洗:高压流体冲击表面,去除顽固杂质,常用于硅片刻蚀后清洗。
化学清洗技术
有机污染物:采用N-甲基吡咯烷酮等溶剂溶解光刻胶残留,或使用酸性溶液(如H₂SO₄/H₂O₂混合液)去除有机物。
无机污染物:通过络合剂(如EDTA)与金属离子(如Cu²⁺、Al³⁺)反应,形成可溶性络合物并清除。
定制化化学配方:
自动配液与换液系统:支持化学浴浓度实时监测与精准切换,确保清洗液活性稳定,避免二次污染。
干燥技术
离心旋干(S/D):高速旋转甩干硅片表面水分,不留水渍;
Marangoni干燥:利用表面张力梯度实现干燥,适用于高精度晶圆。
产品特点
高效与精准性
单片清洗机支持300mm晶圆,均匀性±3%,颗粒控制<10颗@19nm(裸硅);
多槽式设计(如8-12槽)实现连续清洗,产能达300片/小时。
智能化控制
参数可调:温度(±1℃)、时间、化学浓度可编程调节,适配不同工艺需求;
远程监控与诊断:支持物联网技术,实时追踪设备状态,故障预警响应速度提升50%。
安全与环保
安全防护:Door互锁、TEMP温度监测、LEVEL液位感应,防止泄漏与误操作;
废液处理:集成分类排放与回收系统,符合环保法规(如RoHS/REACH)。
模块化设计
槽体材质可选PTFE/PVDF/石英,耐受强酸强碱(如HF、BOE溶液);
支持定制化功能(如臭氧发生器、DIW浴Pre Flow设计)。
应用场景
半导体制造环节
硅片预处理(去除切割油污、抛光残留);
光刻前后清洗(去除光刻胶、显影残留);
TSV(硅通孔)深硅刻蚀后清洗5。
设备维护
光刻机镜头、反应腔室部件清洁,保障设备性能5;
金属治具、夹具的锈蚀去除与再生。
封装测试
芯片引脚、基板清洗,避免封装后漏电或散热问题5;
晶圆级封装(WLP)前的污染物清除。
芯矽科技Parts Cleaner清洗机凭借高效、精准、安全的湿法清洗技术,成为半导体制造与设备维护的核心工具,助力国产半导体产业链实现自主可控与技术升级。