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连接器行业|如芯片管脚影像检测| 产品装配检测|高速冲压在线检测|电镀检测| CPU插槽大批量尺寸检

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  • 公司名称上海锡明光电科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2022/2/15 18:04:43
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我公司被美国COGNEX公司评为COGNEX大中国区域销售*。上海锡明视觉科技有限公司 上海锡明科技由数个拥有*的*海外华人共同出资创办,作为一家专业从事图形图像研究、开发和销售的工控公司,在机器视觉、图像检测领域里,我公司的核心技术人员已经有了近十年的实际项目操作经验,和国内其他视觉公司相比这一点是我们的优势。我公司与来自美国COGNEX,德国CARL ZEISS,美国FOSTEC/SCHOTT,德国MYCRONA,日本TAMRON,新加坡VZ TECH,ISLAND OPTICAL,日本CBC,CCS等的视觉专家们,及国内中科院,上海交通大学,南京大学,无锡江南大学等科研机构的视觉人士及行业专家们进行亲密协作,相互探讨,共同开发,着力向用户推介较早、*竞争力的、高性价比的视觉技术产品,包括视觉配件CCD器件、相机、镜头、光源、图像采集处理卡、图像分析软件等产品,并协助用户设计Z佳的系统解决方案。我们成功地与美国COGNEX,美国FOSTEC/SHOTT,德国CARL ZEISS,日本TAMRON达成代理协议,成为其在中国区/华东区(*)*的代理商和系统集成商,同时*代理镜头COMPUTAR, NAVITAR, COSMICAR/PENTAX;相机SONY, TELI, WATEC, JAI/PULNIX;光源CCS, MORITEX, STOCKYALE, AI;板卡及图像处理软件IN-SIGHT VISION PRO, IMP等,为国内广大用户提供*的智能机器视觉系统,并提供免费咨询,免费项目评估,提供从项目设计、软硬件开发、制作调试到整机集成的一条龙服务和24小时的技术热线服务,硬件3个月免费包换,软硬件1年免费维修,是全国Z有实力的机器视觉系统集成商之一。真诚希望我们的付出能为您的工作带来方便与快捷。业务往来:诸多大公司都与我们有密切的商务往来,如INTEL英特尔,GE通用电气,GM通用汽车,SONY索尼、SIEMENS西门子、FOXCONN鸿海富士康,ROBORT BOSH博世、中芯,AMD等等。应用领域:我们在电脑、手机、家电配件、汽配、精密工件加工、印刷、自动灌装、包装、医疗、药品、冶金制具、接插件、硬碟、电子、半导体、晶圆、分立元件、集成块、IC电路、线路板、导航、通讯、定位、自动安装、条形码、二维码、光学字符检测、产品检验、缺陷检测、表面质量检验等非接触式测量领域我们有独到的经验和技术。同时我们经销各类自动控制产品,从PLC、触摸屏、变频器、步进、伺服系统到DCS集散控制系统,并承接各类工业自动化控制项目。 如有需求,随时欢迎来电咨询和洽谈。我公司被美国COGNEX公司评为COGNEX大中国区域销售*。

代理美国COGNEX,美国FOSTEC/SHOTT,德国CARL ZEISS,日本TAMRON,镜头COMPUTAR,
上海锡明光电在|连接器行业|如芯片管脚影像检测| 产品装配检测|高速冲压在线检测|电镀检测| CPU插槽大批量尺寸检测 |有诸多成功案例供参考
连接器行业|如芯片管脚影像检测| 产品装配检测|高速冲压在线检测|电镀检测| CPU插槽大批量尺寸检 产品信息

 

上海锡明光电在|连接器行业|芯片管脚影像检测| 产品装配检测|高速冲压在线检测|电镀检测| CPU插槽大批量尺寸检测 |有诸多成功案例供参考
 

连接器行业
 
芯片管脚影像检测系统
1.        检测管脚的间距,pitch达到0.3mm
2.        碗型照光方式,测量精度达到0.01mm
3.        机台采用全自动上下料的检测方式
4.        机台适用从单边三个管脚至六十个管脚的不同产品检测,软件包含SPC分析
5.        三个伺服电机带动相机移动中拍照
 
 
产品装配检测系统(FPC)
1.        可以检测连接器pin脚间距共面度、正位度等参数
2.        检测速度60/min
3.        产品全自动旋转上料
4.        影像系统采用大景深镜头保证图像清晰度,检测精度可以达到0.02mm
 
 
高速冲压在线检测
1.        模具开合时在线检测
2.        防止和检测模具损坏
3.        实时检测、实时报警
 
 
电镀检测
1.        电镀光泽度检测
2.        电镀区域、位置检测
3.        污点划痕、表面缺陷检测
4.        检测速度超快,每分钟3500
 
 
CPU插槽大批量尺寸检测
1.        478个孔,每孔8个尺寸
2.        QA测量一片两个半小时
3.        XM检测机25秒检测两片
4.        所有数据实时打印
5.        尺寸超差的位置屏幕实时红色报警显示
6.        高精度、高速度*的节省了人力成本
 
 
 
 

 
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