一:铸钢椭圆齿轮流量计概述
铸钢椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。适用于石油、化工、化纤、交通、商贸、食品、医药卫生等部门的流量计量。
装有指针和字轮累积装置,可现场直接显示流经管道内的液体流量和瞬时流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。加装散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。
不同的液体(酸、碱、盐、有机溶液等)流量计主体可选择不同的材质制造。
二:工作原理
由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器,则构成高温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成,计数机构则包含减速机构、调节机构、计数器、发讯器。计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口压力差推动而旋转,从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处,每转流过的液体是初月形空腔的四倍,由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器,便可知道通过管道中液体总量和瞬时流量。
三、特点:
1、测量精度较高:0.2级与0.5级;
2、机构简单、坚固、运行可靠;
3、特别适合于测量粘度较高的介质,而且对被测量液体粘度的变化不敏感;
4、安装容易。流量计前后不需直管段,即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管,也无需加装直管段。
5、铸铁,广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量
6、铸钢,用于高压、低腐蚀性介质的计量
7、不锈钢广泛用于有较强腐蚀性液体介质,如酸、碱、盐及有机化合物等的计量
8、为了防止流量计的齿轮被杂质卡死,在流量计的上游必须安装过滤器
9、防爆等级:ExiaIICT6
四、技术数据:
1 铸铁型 铸钢型 铸铁轻型
ABG-A铸铁型 ABG-QA铸铁铝齿型 ABG-E铸钢型
公称压力MPa 1.6 2.5、4.0、6.4
温度范围℃ -20~+100
精度等级 0.5% 0.2%
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 0.6-2 2-8 8-200
10 0.08-0.4 0.04-0.4
15 0.3-1.5 0.15-1.5
20 0.75-3 0.4-3 0.3-3
25 1.5-6 0.8-6 0.6-6
40 3-15 2-15 1.5-15
50 4.8-24 3-24 2.4-24
80 12-60 8-60 6-60
100 20-100 13-100 10-100
2、铸铁高温型、铸钢高温型
ABG-TA铸铁高温型 ABG-TE铸钢高温型
公称压力MPa 1.6 6.4
温度范围℃ +100-+180
精度等级 0.5 0.2
流量范围m3/h
被测液体黏度
口径(mm) 0.8-2 2-8 8-200
10 0.08-0.4 0.04
15 0.45-1.35 0.36-1.35 0.18-1.35
20 0.9-2.7 0.48-2.7 0.36-2.7
25 1.8-5.4 0.96-5.4 0.72-5.4
40 3.6-13.5 2.4-13.5 1.8-13.5
50 5.8-21.6 3.6-21.6 2.9-21.6
80 15-54 9.6-54 7.2-54
100 24-90 22-90 12-90
3、铸铁高粘型,铸铁高粘型
ABG-NA铸铁高粘型 ABG-NE铸钢高粘型
公称压力MPa 1.6 6.4
温度范围℃ -10-+80 +100-+180
精度等级 0.5 0.2
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 200-2000
10 0.02-0.2
15 0.075-0.75
20 0.15-1.5
25 0.3-3
40 0.75-7.5
50 1.2-12
80 3-30
100 5-50
4、不锈钢型
ABG-B不锈钢型
公称压力MPa 2.5
温度范围℃ 0~+80
精度等级 0.5 0.2
流量范围 m3/h
被测液体粘度mPa.s
口径(mm) 0.6-2 2-8 8-200
15 0.5-1.5 0.3-1.5 0.25-1.5
20 1-3 0.6-3 0.5-3
25 2-6 1.2-6 1-6
40 1.5-15 1.5-15 1.5-20
50 2.4-24 2.4-24 1.5-20
80 12-50 10-50 7-50
五:常见故障原因,排除方法
故障现象 原因 措施 备注
椭圆齿轮不转 管道中有杂物
被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内,齿轮卡住 拆洗仪表及管道,修理过滤器轴向密封联轴器漏液 密封填料磨损或缺乏封油 拧紧压盖或更换填料,加填密封油
指针转动不稳定 指针,垫圈有松动或转动件转动不灵活 重新紧固,消除不灵活现象小流量误差偏负过大 椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量腔变形 更换轴承,修理变形处的计量腔和齿轮,使转动灵活,保证所需间隙 修理后要校定
误差变化较大 流动脉动大或含有气体 减少脉动或加装气体分离器
误差过大,但不超过±1% 使用期超过,或检修后间隙等发生变化 重新校验调整 对于0.2级流量计zui大zui小不超过±0.17%
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