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快速铸造/铸造技术/快速铸造价格

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  • 公司名称北京隆源自动成型系统有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/1/26 14:32:49
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北京隆源自动成型系统有限公司(Longyuan AFS Co.,Ltd.)(以下简称“隆源成型”), 为北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology,Inc.)控股子公司。成立于1994年,注册于中关村科技园区。自1994年研制成功*台激光快速成型机始,便倾力开发金属、非金属激光成套装备及激光综合制造平台,同时致力于快速原型、激光智能制造的应用加工服务。是我国Z早开发、生产、销售激光选区粉末烧结快速成型机(工业级3D打印)的企业,北京市科委认定的高新技术企业、中关村高新技术企业和海淀区创新企业,中国增材制造产业联盟理事单位,中国3D打印技术产业联盟理事单位。


  作为国内专业的大型3D打印(金属、非金属SLM/LMD/SLS)技术、激光加工技术设备服务供应商,隆源成型通过拥有自主知识产权的3D打印、激光智能制造设备及产品、全面的工艺及雄厚的技术实力为用户提供金属3D打印、快速铸造、激光加工、塑料件加工等个性化的定制服务。隆源成型加工服务中心已为航空航天、汽车摩托车、泵业阀体等行业快速制造了大批量的异形复杂制件。


  通过技术团队研发和核心技术产业化,隆源成型目前已拥有具备*自主知识产权的金属激光3D打印(SLM及LMD)、砂模/蜡模/高性能高分子材料打印(SLS),涵盖了金属铺粉AFS- M90、M120、M260、M300,同轴送粉AFS-D600、D800V等型号的金属激光3D打印成套装备,AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000等型号的SLS装备,及激光焊接、激光再制造、激光表面改性、激光核心器件等成套设备及技术工艺。拥有近千家设备及加工服务用户,遍布航空航天、汽车制造、石化、矿山、机械制造、船舶、军工、医疗、文化艺术等领域及研究院所和高校。


  公司已申请近20项及著作权,通过了ISO9001质量管理体系认证,并拥有多项产品注册证书。先后参与起草了《GB/T 14896.7-2004 特种加工机床术语》、《JB/T 10625-2006 激光选区烧结快速成形机床技术条件》国家及行业标准的制定。先后荣获“北京市科学技术奖”、“首届中国高新技术成果暨新产品交易博览会金奖”、“2016荣格技术创新奖”、“Ofweek 2016Z佳3D打印技术创新奖”、“2016全国铸造装备创新奖”、“2016工业级3D打印机优秀推荐品牌”、“2016 3D打印优秀品牌网络人气奖”、“2016 3D打印企业奖”等多项荣誉。


  秉承“市场是、创新是关键、品质是根本、服务是实质”的文化理念,隆源成型立志成为工业级3D打印领域及激光智能制造的*设备制造商和技术服务商。

工业级3D打印
上市时间:
创  新 点:
2016-01-26
作为国内专业的大型3D打印(SLS)技术服务供应商,隆源成型通过拥有自主知识产权的3D打印设备及产品、全面的工艺及雄厚的技术实力为用户提供个性化的定制服务。

快速铸造/铸造技术/快速铸造价格
作为国内专业的大型3D打印(SLS)技术服务供应商,隆源成型通过拥有自主知识产权的3D打印设备及产品、全面的工艺及雄厚的技术实力为用户提供个性化的定制服务。
快速铸造/铸造技术/快速铸造价格 产品信息

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  在铸造生产中,蜡模、砂芯、砂模等要通过压蜡模具、芯盒模具来制作,而制作过程周期长、耗资大,且从模具设计到加工制造环节复杂,稍有不慎就会导致全部返工。尤其是对一些形状复杂的铸件,如发动机缸体、缸盖、歧管等,其模具的制造过程极其复杂,开发周期长,研发成本高,不能适应迅速响应市场的要求。而3D打印增材制造技术恰好满足了汽车发动机快速制造的要求。采用激光烧结成型与传统铸造相结合的方法能够迅速地实现从设计到产品的转变,减少中间环节,加快产品投放市场的速度,节省开发成本,缩短研发周期。
  3D打印增材制造技术能够提供熔模和树脂砂芯(型),通过传统的铸造工艺可以生产出近净形产品毛坯,经过必要的机加工就可以得到合格的产品。3D打印技术与铸造工艺相结合就形成了快速铸造这一工艺路线,已被证明是解决单件或小批量复杂零件研发和生产非常有效的手段,这一快速解决方案,特别适用于汽车发动机等零部件的A样试制。


图1 快速铸造与传统铸造的工艺流程比较

  快速铸造的工艺流程如图1所示,利用选区激光烧结实现快速铸造的途径有两条:一是通过激光直接烧结铸造用热固化树脂砂,通过砂型铸造得到铸件;二用激光直接烧结可消失的蜡模,通过精密铸造工艺得到铸件。这两种方法的共同特点都是省略模具制造。因此,如果用于单件或小批量的生产,生产周期将大大缩短。

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