产品简介:
无锡江科蛋黄酱成套三级管线式真空高剪切均质乳化机采用三级定转子结构,依次配上2G、4M、6F的精密定转子,定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间,配合超高的转速,用转子泵或者螺杆泵输入进高剪切均质乳化机处理一遍,打出来的效果经乳制品企业专家级工程师从口感跟外观上评断效果甚好!
蛋黄酱生产原料:
油、水、淀粉、黄原胶、蛋液、盐、醋、葡萄糖、香精、柠檬酸等,油相里有油(60%以上)、淀粉、黄原胶,其余都在水相罐。先将冷却后的油跟纯水分别计量输送到油罐、水罐中,然后相应的加入其他原料,分别在油水相罐里面进行高速搅拌,然后将水相通过真空方式抽入乳化锅内进行刮壁搅拌,同时开均质,再将油相罐内的料通过真空慢慢的吸入真空乳化锅内,边吸边均质搅拌。刮壁搅拌转速:内圈80rpm,外圈60rpm,均质转速9000rpm。
蛋黄酱成套真空乳化机采用*的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间大大缩短,预混效果大大改善。
设备原理:
蛋黄酱真空均质乳化机主要设备有:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。
慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,zui终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
无锡江科可以提供从5L至1000L反应系统的完整方案,包括:搅拌、均质、加热、真空等。
(1)均质,通过合适的均质头的选择,得到不同大小的颗粒度,zui低可达0.3μm;
(2)搅拌:配备了刮边搅拌机,zui大处理粘度可达150000mPas,并可定时操作,TFT大数显屏;
(3)加热:夹套反应器允许外接恒温循环器,对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器,可对样品温度实现实时监控;
(4)真空:从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务,而真空环境以及慢速搅拌可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。无锡江科配备的刮边搅拌即zui高转速达530rpm,zui低仅4rpm;而真空泵LVS105Tzui低真空度可达2mbar,同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。
(5)灵活性:除了以上性能外,无锡江科的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口,zui大限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。
无锡江科研发的VEM系列蛋黄酱真空乳化机为成套均质设备,搅拌均质一次完成,在线式生产,卫生*。生产的蛋黄酱、沙拉酱口感细腻,外观均匀漂亮,静置不会油水分离。
无锡江科蛋黄酱真空高剪切乳化机售后服务宗旨:
●向用户提供持续、高效、快捷的服务,构建优质服务品牌;
●建立完善的服务网络,向用户提供专业化、标准化、多元化,产品化服务;
●以用户为中心,以用户满意度作为衡量一切工作的标准;
●终身提供维修及维护服务,终身负责零配件的及时供应;
●*提供技术咨询及服务;
●新品依照无锡江科合同实行整机免费保修,
●在保修期内,不收取上门费,搬运费,人工费等,免费更换一切在正常使用情况下损坏的零配件。
技术参数:
型号:VEM— | 5L | 10L | 30L | 50L | 100L | 150L | 250L | 350 L | 500L | 650 L | 1000 L |
真空均质乳化锅 | |||||||||||
设计容积(升) | 6 | 12 | 35 | 63 | 120 | 165 | 250 | 350 | 500 | 650 | 1000 |
工作容积(升) | 5 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 280 | 400 | 520 | 800 |
刮板搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 7.5 |
刮板搅拌速度 | 0-86 转/分钟 | 0-65 转/分钟 | 0~45 转/分钟 | ||||||||
均质功率(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
均质器直径(mm) | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 250 |
均质速度( 转/分钟) | 0~3000 转/分钟 | ||||||||||
蒸汽加热 | 蒸汽加热 | ||||||||||
电加热功率(KW) | 2 | 2 | 2 | 4 | 6 | 6 | 12 | 12 | 18 | 24 | 24 |
真空泵功率(KW) | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 |
升降方式 | 电动丝杆升降 | 液压升降 | |||||||||
水锅搅拌 | |||||||||||
设计容积 | 3 | 6 | 20 | 35 | 70 | 95 | 130 | 170 | 300 | 400 | 600 |
工作容积(升) | 2.5 | 5 | 17 | 28 | 60 | 85 | 100 | 130 | 250 | 320 | 480 |
搅拌功率(KW) | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
搅拌速度( 转/分钟) | 1400 转/分钟 | ||||||||||
蒸汽加热 | 蒸汽加热 | ||||||||||
电加热功率(Kw) | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 18 |
油锅搅拌 | |||||||||||
设计容积(升) | 3 | 6 | 15 | 22 | 50 | 70 | 130 | 200 | 250 | 300 | 800 |
工作容积(升) | 2.5 | 5 | 13 | 20 | 40 | 65 | 100 | 160 | 200 | 240 | 500 |
搅拌功率r(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
搅拌速度( 转/分钟) | 1400 转/分钟 | ||||||||||
蒸汽加热 | 蒸汽加热 | ||||||||||
电加热功率(Kw) | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 18 |