汽车传动轴扭转疲劳试验机可对传动轴、半轴、轴承、花键轴等零部件及其成品、半成品进行扭转疲劳试验,该试验机可实现过“零”循环疲劳试验。用一台计算机控制完成全部试验过程,操作均由键盘及鼠标来完成测量、控制系统采用计算机插卡设计(即计算机总线设计);
汽车传动轴扭转疲劳试验机特点:
1、用一台计算机控制完成全部试验过程,操作均由键盘及鼠标来完成;
2、测量、控制系统采用计算机插卡设计(即计算机总线设计);
3、试验软件采用VC++语言编程,可在Windows操作系统下工作;
4、不仅可实现各种程序试验自动运行,也可在试验过程中修改程序,保证试验成功率;
5、采用数字式脉冲调宽技术,实现了全数字式闭环伺服控制;可角度闭环,扭矩闭环;
6、完整的数据库软件接口供用户使用,软件升级只须通过邮寄光盘或传送即可;
7、完善的软件自检功能,提示发生故障之处,无须厂家现场维修。只须更换计算机内相应的功能卡即可,维护简单方便;
8、工装夹持可靠,试样受力均匀,试验数据准确。
参数:
1、zui大扭矩: ±10000Nm (静态)±5000Nm (动态)
2、扭矩精度: ±1%F.S(静态)
3、扭矩分辨率: 0.3 Nm
4、转角分辨率: ±0.1°(静态)
5、摆动频率范围: 0.05--6Hz
6、静态试验角速度: 2°~720°/分钟
7、zui大转角: ±50°
8、加载波形: 正弦波
9、试件尺寸: 长度; 500--1350mm 直径;Φ7—Φ60mm
10、控制方式: 扭矩、转角
本实用新型公开了一种汽车传动轴总成动态扭转疲劳试验装置,包括设置在箱体内的支架和基座,所述基座的一端为主减速驱动机构,另一端为动态扭转机构,所述主减速机构和动态扭转机构之间为被测传动轴总成的夹持空间,所述动态扭转机构上还设有加载机构。本实用新型通过控制面板编写程序,使电机带动主轴旋转(正转反转交替进行),通过传动轴总成将动力传递到从动轴,同时伺服电机带动转向盘转动一定角度,负载盘给与一定的阻力,模拟汽车正常行驶过程中的各种状态:启动、加速、转弯、停车等,从而测试传动轴总成在汽车行驶过程中的使用寿命及抗疲劳强度。