液压活塞式双液注浆机

工作原理
单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆和固定衬套。由于该两部的特殊几何形状，分别形成的单独的密封容腔介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅拌。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m，仔细高度一般在6m以上。产品详情：
这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便，转子和定子是本泵的易损件结构简单，便于装拆。能输送高固体含量的介质；流量均匀压力稳定，低转速时更为明显； 流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质；泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品。~

特点：
抗磨损—— 软管的寿命与泵送物质的磨损性无关。
易损件少——与介质接触的部件仅有软管。停工时间短，更换软管简单。
可双向传输，液压活塞式双液注浆机没有内部回流。——精确计量   ——可自吸
可输送含固量较高的介质——含固量可达到75%
适合泵送比重大的物质—— 应用在有色冶金等稀有金属矿山开采中泥浆的输送，比重可达到2.5
液流平滑，没有阀门、拐角和机械部件。

适用范围广——软管泵可选装多种材质的软管，软管材质有NR、NBR、CSM等。根据介质的化学性质选用不同材质的软管，光滑的软管空腔使之能泵吸含有杂质的流体、各种纤维物体以及固体颗粒料浆，并不会产生任何堵塞及故障。
非常适合用于有剪切力要求的介质——抛物线形轮廓设计的凸块在挤压软管时产生的剪切力很低，不破坏介质的完整性，液压活塞式双液注浆机特别适合输送絮凝剂，酵母。

设备保养：
1、侧导辊应定期用油枪从注油咀注油，使侧导辊处于良好的润滑状态。
2、转子轴承每隔六个月注油脂一次。
3、泵的进出口不允许安装止回阀，因为软管有挤压释放后的回吸特性，
4、新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30#机油。 
常见故障及排除方法：
一）抽不上液体
故障原因：1.正吸入时压头没有*放入液体中2.吸入管在吸液时，管内存在大量的气体或蒸汽
解决方法：1.将吸头朝液体深处放一放2.先排出吸液管路中的气体，然后再进行吸液

（二）流量过小
故障原因：1.软管中存在大量的空气，影响液体排出2.由于液体太浓，导致软管内堵塞 3.输送液体的温度过高，产生汽蚀现象
解决方法：1.充分排净空气2.充分清洗3.降低液体输送温度

（三）泵工作不稳定
故障原因：1.吸液时，产生的压力过低，无法稳定工作2.长时间运动轴承受到磨损（通常伴随消耗功率的增大而产生）
解决方法：1.提高吸入压头，或使用外部装置给容器加压或提高液位，如果可能，降低泵的安装位置；2.检查轴承间隙，如果轴承磨损较严重则换新的轴承。
软管注浆机电动机不工作
故障原因：
1.开关损坏2.电源线有损坏或线路未接好
解决方法：1.将电器盒的盒盖打开，看开关是否完好，有损坏则换新开关，重新检测。2.如果开关完好则将电器盒打开，看线有无断掉，没有断掉再看电源线接头与继电器有无接触，没有接好，则重新接，之后再次检测。如果电器盒内的电路没问题，再看电动机盒内的接线是否良好，有损坏或连接有问题，则换电源线或重接电源线，再检测。软管泵软管：
软管由内层，尼龙纤维加固层和外层构成 当压块挤压软管时，在进出口之间形成密封腔
随着压块的移动，对软管的压力的释放，纤维加固层恢复弹性，软管恢复到未受压的形状，从而产生局部真空。可至9.5米高水柱的负压