豫弘重工生产的铜泥烘干机主要包括热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、卸料器、配电柜等设备能够应用于铜泥、铁锈、混合物料的干燥,同时还可以应用于建筑行业的矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥,用途十分的广泛。
铜泥烘干机性能特点:
1、抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、该设备采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、该设备可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、该干燥设备的新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干铜泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下.
原理:
干燥室分成两部分,一是导料区,潮湿的铜泥进入该区之后和高温的热风接触将水分迅速的蒸发掉,然后在扬料板的作用下进行炒动,使其不能形成粘结。二是清理区,豫弘重工在此区装在了清扫装置,能够很好的避免物料落下形成粘结滚筒壁的现象。同时清扫装置也对物料团球结块起到破碎的作用,能够很好的增加热交换面积,提高干燥的速率。三是倾斜的扬料板区,进入此区的铜泥水分含量相对较低,呈松散的状态,再一次的经过热交换终达到物料所要求的的水分状态。后就是出料区,物料从排料口滚出,完成整个干燥的过程。