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鄂式破碎机价格,鄂式破碎机厂家,XPC 100*150 鄂式破碎机

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  • 公司名称绍兴市昕博仪器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地绍兴市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/1/24 20:17:59
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绍兴市昕博仪器有限公司旗下拥有上虞亚星仪器设备厂,公司坐落于浙江省上虞市道墟镇,是一家专业从事研发、生产、销售密封式制样粉碎机,电磁矿石粉碎机,鄂式破碎机,圆盘粉碎机,电热鼓风干燥箱,箱式电阻炉及各类水泥混凝土仪器,土木公路仪器的高科技生产型企业。


公司本着“科技立业,研发创新,高品优质,重诺守信”的原则,在机械结构设计及产品外形设计、产品质量设计等领域一直处于*水平。在质量管理上,严格执行ISO9001质量体系,推行6S管理制度;在技术上,不断研究开发出更新、更安全可靠、外观更优美的产品;在服务上,我们成立了专门的工程服务部来提供给客户保证其及时的售后服务和*的技术支持。,我们感谢我们的广大客户,是他们的自发相互*形成了我公司产品的庞大销售网络,目前我们的产品被很多国内外的专业检测机构、出入境检验检疫系统、技术监督系统、工厂和院校广泛使用。


*的技术、*的品质、*的服务、*的务实是我们永远的追求。


公司自成立以来一直坚持客户*的原则,不断的加大研发投入,不断的向外界学习各种经验和好的思路,不断提升我们自己的研发实力及素质,不断开发出客户称心如意的产品来满足客户的需求。我们始终站在客户的立场来为客户谋求利益的较大化,我们通过精细设计及功能集成设计来解决了很多客户要适用的标准多,实验室空间有限,投入的设备资金有限的难题。我们的很多设计后来都成为了专业实验室的设备选型*,尤其是国外的*专业检测机构,国内的检验*重点实验室、技术*的国家重点实验室。


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XPC 100*150鄂氏破碎机主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
鄂式破碎机价格,鄂式破碎机厂家,XPC 100*150 鄂式破碎机 产品信息

:小吕  
http://www.yaxing17.com

诚心诚意向您*“鄂式破碎机价格,鄂式破碎机厂家,XPC 100*150 鄂式破碎机”,此产品是上虞亚星根据国家标准,中科院指导,自行研发生产,经过第三方检测*合格的新一代产品。
我公司以“质量*,用户*”的办厂宗旨,将优质服务进行到底,如果您对我们的产品感兴趣!请随时 真真正正让每一位客户满意。

XPC 100*150颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
 
XPC 100*150颚式破碎机技术参数:
型号:XPC 100*150
给料口尺寸100*150 mm
zui大给料尺寸100 mm
排料口尺寸5~25 mm
生产率480~1800公斤/ 小时
电动机型号Y100L-4-2.2kg
转速1400 rmp
功率1.5 kw
电压380V
外形尺寸(长*宽*高)615×380×620 mm
重量190 kg
颚式破碎机使用说明 
(一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。  
2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,zui高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料*排空后,方可关闭电机。
5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
颚式破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
颚式破碎机的操作
1.颚式空载试车
(1) 颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。
(2) 所有紧固件应牢固,无松动现象
(3) 飞轮、槽轮运转平稳。
(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2.颚式有载试车
(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2) zui大给料粒度应符合设计规定。
(3) 连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。
3.颚式破碎机使用前的准备工作
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。
(6) 检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。
鄂式破碎机的起动
(1) 经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。
(2) 颚式破碎机仅允许在无载荷的情况下起动。
(3) 起动前,必须用铃声或信号事先警告。
(4) 起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
鄂式破碎机生产使用中
(1) 破碎机正常运转后,方可投料生产。
(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
(3) 正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,zui高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
(4) 停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料*排出后,方可关闭电源。
(5) 破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
(6) 颚板一端磨损后,可调头使用。
(7) 破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。
颚式破碎机的维修
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

2. 颚式破碎机维修为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3)大修处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

故障
产生原因
排除方法
1.飞轮旋转但动颚停止摆动
1.推力板折断 
2.连杆损坏 
3.弹簧断裂
1.更换推力板
 2.修复连杆 
3.更换弹簧
2.齿板松动、产生金属撞击
齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动
紧固或更换螺钉或侧楔板
3.轴承温度过高
1.润滑脂不足 
2.润滑脂脏污 
3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 
4.轴承损坏
1.加入适量的润滑脂
2.清洗轴承后,更换润滑脂
3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦
4.更换轴承
4.产品粒度变粗
齿板下部显著磨损
将齿板调头或调整排料口
5.推力板支承垫产生撞击声
1.弹簧拉力不足 
2.支承垫磨损或松动
1.调整弹簧力或更换弹簧
2.紧固或修正支承座
6.弹簧断裂
调小排料口时未放松弹簧
排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母
7.机器跳动
地脚紧固螺栓松弛
拧紧或更换地脚螺栓

我们的产品严格按照中科院、质量监督院等相关机构要求生产。
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