石膏烘干机

石膏是一种矿物质，他的主要化学成分是硫酸钙，主要是古代的盐湖或者是潟湖的沉积物。 天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190 °C可得*，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。
　　石膏烘干机,石膏烘干生产线），是处理石膏烘干干燥的设备。石膏分为天然石膏和工业副产品石膏，石膏的再生利用主要是指工业副产品石膏如如脱硫石膏、磷石膏等。工业副产品石膏（如脱硫石膏、磷石膏）都是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有2个结晶水，同时表面附着一些游离水。干二水硫酸钙（即生石膏）在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用；半水石膏（即熟石膏）具有类似水泥的胶凝性能。干燥去掉游离水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧。

应用
　　不管是天然石膏还是工业副石膏的利用步都要经过烘干干燥的过程，石膏的用途很广。工业副石膏的应用主要指脱硫石膏和磷石膏等。脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。 国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇。是用于脱硫石膏的处理工艺的设备，脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。
　　石膏烘干机工作原理
石膏本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的石膏将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿石膏将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的石膏烘干流程。整个的石膏烘干流程共可以分为三大块。就是湿石膏在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿石膏之间的温差来将石膏中的水分进行蒸发；第二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将石膏不断地抄起，不仅仅是可以将石膏运动，同时在抄板将石膏抄起和洒下的过程中，石膏可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同石膏之间进行热交换；第三滚筒内壁设置的有青清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。