高炉布袋除尘器初步分离(粗净)后的煤气,由除尘器箱体的下端进气口进入箱体,较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内,较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙,从而被阻留在滤袋表面,经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行,粉尘滤附于布袋表面增多,滤袋阻力逐渐增加,当滤袋阻力值达到上*,可由系统控制自动开启净煤气反吹阀,将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋,使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内,灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下*,由控制系统自动关闭净煤气反吹阀,停止反吹清灰,除尘器又投入净化过滤运行。
结构特点:
除尘器中部箱体为园形筒状结构,设计压力0.25MPa,材质为Q345R,板厚14mm以上。其上设:检修人孔。箱体设氮气吹扫系统,用于_积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫;布袋除尘器仪表压缩空气系统,用于阀门控制;设人工灰尘检测口,方便取样化验。悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。高炉布袋除尘顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头,壁厚16mm以上,材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出,在封头上设有安全阀及放散管。高炉布袋除尘下部采用锥形灰斗,材质Q345R,板厚14mm以上,锥形灰斗锥角为50°,确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
过滤系统主要由滤袋、龙骨、花板组件组成。
高炉布袋除尘的脉冲喷吹系统:反吹介质采用氮气,其主要包括:氮气包、脉冲阀、喷吹管、检修球阀、超音速引射喷嘴等。采用针对大直径箱体的布袋脉冲清灰而设计的_的双向电磁脉冲喷吹装置,能使每个电磁阀反带的布袋数量接近,清灰均匀,_。反吹控制条用定时或定差压两种娄据可调,可选择的操作方式并能实现自动,脉冲反吹清灰可采用在线清灰或离线清灰。氮气包设计压力1.0MPa.
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